序号 | 招标文件 | 投标文件 | 招标方答复 |
条目 | 简要内容 | 投标方更改 | 说明 |
1. | 2.5.9 | 2.5.9回热抽汽系统 汽轮机本体上设有二级非调整抽汽,分别用于一级高压加热器和二级高压加热器。卖方 提供两级高加设计参数,由买方单独进行采购。 | | 请明确:汽轮机排汽是否需要给除氧器供汽。 | 需要 |
2. | 3.1.15 | 当自动主汽门突然脱扣关闭,发电机仍与电网并列时,至少具有3分钟无蒸汽运行能 力,而不致引起设备上的任何损坏。 | 当自动主汽门突然脱扣关闭,发电机仍与电网并列时,至少具有31分钟无蒸汽运行能 力,而不致引起设备上的任何损坏。 | 按DL/T892《电站汽轮机技术条件》进行修改。 | 同意更改 |
3. | 3.1.28 | 各抽汽阀 <0.5 秒 | 各抽汽阀 <0.5 1秒 | 同3.2.11.3逆止门要求。 | 同意更改 |
4. | 3.2.1.2 | 汽轮机滑销系统保证长期运行灵活,对前座架的滑销并系统具有添加润滑剂的接口 或接头装置。 | 汽轮机滑销系统保证长期运行灵活,对前座架的滑销并系统具有添加润滑剂的接口 或接头装置。 | 投标机组前轴承箱基架采用自润滑型式。 | 同意更改 |
5. | 3.2.2.10 | 汽轮机转子在出厂**行高速动平衡试验。汽轮机转子在出厂**行高速动平衡 试验,试验精度为轴承的振动速度小于1.2mm/s。汽轮机转子厂内超速试验按120%的额定转 速进行,延续时间为2分钟。 | 汽轮机转子在出厂**行高速动平衡试验。汽轮机转子在出厂**行高速动平衡 试验,试验精度为轴承的振动速度小于1.2mm/s。汽轮机转子厂内超速试验按120112%的额定转 速进行,延续时间为2分钟。 | 转子超速试验是检验转子运动特性及质量可靠性的一种试验,过高的转速试验对于转子本身是有伤害的,投标方超速试验为112%额定转速,连续时间不超过2分钟,满足DLT892《电站汽轮机技术条件要求》。 | 超速试验不超过额定转速的120%,连续时间不超过2min |
6. | 3.2.2.12 | 应有低压末级及次末级叶片应具有必要的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机应设 有足够的除湿用的疏水口。 | 应有低压末级及次末级叶片应具有必要的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机应设 有足够的除湿用的疏水口。 | 背压机组末级及次末级也是过热蒸汽,无水蚀情况。 | 同意修改 |
7. | 3.2.3.7 | 汽缸端部汽封及隔板汽封有适当的弹性和推让间隙,当转子与汽缸偶有少许碰触时, 可不致损伤转子或导致大轴弯曲。前后汽封大气端采用蜂窝汽封。 | 汽缸端部汽封及隔板汽封有适当的弹性和推让间隙,当转子与汽缸偶有少许碰触时, 可不致损伤转子或导致大轴弯曲。前后汽封大气端采用蜂窝梳齿汽封。 | 投标机组采用梳齿式专利汽封,保证机组运行安全漏汽量小。 | 同意修改,也可采用迷宫式 |
8. | 3.2.7.2 | 润滑油系统包括主油箱、主油泵、辅助油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、冷油 器、滤油器、管道、仪表、满足汽轮发电机组轴承的用油量及所需附件(例如回油管上的窥 视孔、温度计插座和进油管上的活动滤网等)。 | 润滑油系统包括主油箱、主油泵、辅助油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、冷油 器、滤油器、管道、仪表、满足汽轮发电机组轴承的用油量及所需附件(例如回油管上的窥 视孔、温度计插座和进油管上的活动滤网等)。 | 推荐采用纯电泵系统,配置2个100%的交流润滑油泵和1个100%的直流润滑油泵,符合现有主流趋势的同时缩短整机长度,同时整个油系统更加简约、运行稳定。润滑油采用32L-TSA/GB11120-2011涡轮机油,标准NAS 1638中NAS 7级,请业主自备。 | 同意修改为纯电泵系统;两台机润滑油系统一次油由投标方提供,润滑油装量120%。并提供系统冲洗用油。 |
9. | 3.2.8.1 | 是自动啮合型的,能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来,盘车转速约5~ 6r/min。 | 是自动啮合型的,能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来,盘车转速约5~ 63r/min。 | 投标机组盘车转速3r/min左右。 | 同意修改 |
10. | 3.2.10.8 | 卖方提供汽轮机本体疏水系统及排气系统中的全部设备、管道、阀门等。 | 卖方提供汽轮机本体疏水系统及排气系统中的全部设备、管道、阀门等。 | 投标方仅提供抽汽系统和排汽系统供货范围内的阀门,不提供管道。 | 业主要求提供管道 |
11. | 3.2.11.1 | 汽轮机设有成熟可靠的危急保安系统,防止超速。每台汽机设置危急保安器有2 套,其中1 套为机械式,另1套是电子式。 | 汽轮机设有成熟可靠的危急保安系统,防止超速。每台汽机设置危急保安器有2 套,其中1 套为机械式,另12套是电子式。 | 机械超速为传统型式,**轴系且增加油管路布置,建议采用主流的电超速型式,安全可靠,投标方在制的全系列机组均采用。 | 同意修改 |
12. | 3.4.10 | 抽汽管道上设有快速关闭的逆止阀。同时设安全阀,抽气管道上的逆止阀采用强迫关闭式,另外背压蒸汽管道上安装安全门。 | 抽汽管道上设有快速关闭的逆止阀。同时设安全阀,抽气管道上的逆止阀采用强迫辅助关闭式,另外背压蒸汽管道上安装安全门。 | 抽汽管道上的逆止阀均为辅助快关型式。 | 同意修改 |
13. | 5.2.15 | 汽机故障诊断系统由卖方负责设计。 | 汽机故障诊断系统由卖方负责设计。 | 故障诊断同2.1.11无。 | 汽机故障诊断系统由卖方负责设计 |
14. | 2.2.14.2 | 主油泵、高压启动泵、交流备用油泵、直流备用油泵、射油器、滤网 | 主油泵、高压启动泵、交流备用油泵、直流备用油泵、射油器、滤网 | 投标机组建议采用纯电泵系统. | 同意修改 |
15. | 2.2.15.2 | 各轴封漏汽及各门杆漏汽去轴封冷却器的管道、阀门及其管道疏水系统 | 各轴封漏汽及各门杆漏汽去轴封冷却器的管道、阀门及其管道疏水系统 | 背压机汽封系统各段均向外排汽,不需要设置疏水. | 低点需要设置疏水点 |
16. | 2.4.14 | 进汽阀汽门杆调整垫片 各2 个 | 进汽阀汽门杆调整垫片 各2 个 | 无此结构,不适用 | 同意修改 |
17. | 2.5 | | 主要辅机设备、材料、阀门等规格型号及生产厂家明细表将增加投标方厂内合格供方,以便符合投标方厂内的采购要求。 | | 按招标文件执行,厂家提供自供品牌,对其他投标人不公平。 |
18. | 附表1:监造内容 (1)汽轮机本体 | 9在制造厂空负荷 试车 | 9在制造厂买方现场空负荷 试车 | | 这里指的超速试验 |