1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0983MA3THC5U1Q | 孟** |
| 孟** | **省**市**市 |
| **省**市****工业园区 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****加气混凝土砌块墙板项目 | **** |
| |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | C3024-C3024-轻质建筑材料制造 |
| **省**市**市 **省**市****工业园区 |
| 经度:116.55152 纬度: 36.22609 | ****环境局**分局 |
| 2022-11-11 |
| 泰肥环境审报告表〔2022〕62号 | ****0983MA3THC5U1Q001Z |
| 2024-08-13 | 9000 |
| 180 | **** |
| ****0983MA3THC5U1Q | **** |
| ****0983MA3THC5U1Q | **奥斯****公司 |
| ****0902MA3N1MQ71G | 2024-08-13 |
| |
| 2025-02-19 | 2025-03-18 |
| https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=441378 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产加气混凝土砌块30万m3、装配式墙板10万m3 | 年产装配式墙板40万m3 |
| 根据市场需求，本项目生产产品由年产30万m3加气混凝土砌块、10万m3装配式墙板调整为年产40万m3装配式墙板 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 原料储存及处理-搅拌、浇注-切割-蒸养-成品堆放 | 原料储存及处理-搅拌、浇注-蒸养-成品堆放 |
| 由于产品变化，无切割工序 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 天然气采用低氮燃烧方式，燃烧废气通过1根15m高排气筒排放；筛分、球磨、混合搅拌等过程产生的颗粒物，经脉冲袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；筒仓颗粒物经各自脉冲袋式除尘器处理后，通过仓顶15m高排放口排放 | 筛分、针磨废气经脉冲袋式除尘器处理后，通过2根20m高排气筒排放；混合搅拌粉尘经脉冲袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；粉煤灰筒仓粉尘经脉冲仓顶除尘器处理后通过1根25m高排气筒排放；石灰、水泥筒仓粉尘经脉冲仓顶除尘器处理后通过1根24m高排气筒排放 |
| 锅炉不再建设，无天然气燃烧废气；新增1套筛分、针磨废气处理设施，排气筒高度由15m调整为20m；新增1套搅拌废气处理设施；2个粉煤灰筒仓产生的废气合并一根排气筒排放，高度由15m调整为25m；水泥、石灰筒仓废气合并一根排气筒排放，高度由15m调整为24m | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 粉煤灰制浆用水、混合料搅拌用水全部消耗在产品中；喷淋抑尘用水全部蒸发消耗；设备、模具冲洗废水回用于生产；锅炉排污水、蒸汽凝水、软水制备及再生废水经沉淀池处理后回用于生产；车辆清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运 一般固废：锅炉软水制备产生的废离子交换树脂、模具成型产生的废脱模布、原料铝粉拆包产生的废包装袋为一般固废，分类收集后，外售。脉冲袋式除尘器收集的粉尘、不合格品、切割工序产生的边角料、沉淀池沉渣、车间沉降粉尘为一般固废，收集后回用于生产。 危险废物：设备维护产生的废机油、废油桶均为危险废物，密封收集后，暂存于危废间内，定期委托具有相应处置资质的危废单位合理处置。 生活垃圾：由密闭防渗垃圾桶收集后，由环卫部门定期清运。 | 粉煤灰制浆、混合料搅拌用水全部消耗在产品中；喷淋抑尘用水全部蒸发消耗；设备、模具冲洗废水回用于生产；车辆清洗废水经两级沉淀池沉淀后循环使用；蒸汽凝水回用于生产；生产过程中不产生排污水，生活污水经厂区化粪池预处理后，由环卫部门定期清运 1、一般固废：废包装袋、废布袋外售；脉冲袋式除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣、车间沉降粉尘收集后回用于生产。 2、危险废物：设备维护产生的废机油、废油桶均为危险废物，密封收集后，暂存于危废间内，定期委托****合理处置。 3、生活垃圾：由密闭防渗垃圾桶收集后，由环卫部门定期清运。 |
| 锅炉未建设，无锅炉排污水、软水制备及再生废水；无锅炉软水制备产生的废离子交换树脂、模具成型产生的废脱模布、不合格品、切割工序产生的边角料 | |
|
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
|
|
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.586 | 0 | 0 | 0 | 0.586 | 0.586 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 蒸压釜及静养间 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1标准要求 | 运营期粉煤灰制浆用水、混合料搅拌用水全部消耗在产品中。喷淋抑尘用水全部蒸发消耗。设备、模具冲洗废水(渣浆)直接回用于粉煤灰制浆及混合料搅拌工序。车辆清洗废水经两级沉淀池沉淀后全部循环于车辆清洗。蒸汽冷凝水回用于生产。无生产废水排放。 生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运。 | 由监测结果可知，厂区蒸汽凝水总排口pH值范围为7.5~7.9（无量纲）， 浊度、色度、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、BOD5、溶解性总固体、二氧化硅、总硬度两日均值最大值分别为1.45NTU、3.25倍、4Lmg/L、0.115mg/L、0.04mg/L、2.78mg/L、0.5Lmg/L、53mg/L、1.3mg/L、13.8mg/L，各项污染物均能够满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1标准要求。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | P1排气筒、P2排气筒、P3排气筒、P4排气筒、P5排气筒 | 《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2砖瓦、陶粒、墙板一般控制区标准要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求 | 1、工艺废气：筛分、针磨等工序废气经密闭管线负压收集进入2套“脉冲袋式除尘器”处理后，通过2根20m高P1、P2工艺废气排气筒排放，主要污染物为颗粒物。 2、搅拌废气：混合搅拌废气由集气罩收集后经脉冲袋式除尘器处理后，通过1根15m高的P3排气筒排放，主要污染物为颗粒物。 3、筒仓呼吸废气：项目设置水泥筒仓(1个)、石灰筒仓(1个)、粉煤灰筒仓(2个)，粉煤灰筒仓呼吸口粉尘经脉冲仓顶除尘器处理后通过1根25m高的P4排气筒排放；水泥、石灰筒仓呼吸口粉尘经脉冲仓顶除尘器处理后通过1根24m高的P5排气筒排放。 | 由监测结果可知，P1排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为3.5mg/m3，0.043kg/h；P2排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为4.0mg/m3，0.024kg/h；P3排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2.4mg/m3，0.018kg/h；P4排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m3，0.017kg/h；P5排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2.5mg/m3，0.007kg/h；以上出口最大值均满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2标准要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 筛分机、搅拌机、针磨机、风机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 选用低噪声设备，采取基础减振，车间隔声等措施；同时利用厂区现有绿化降噪 | 由监测结果可知，项目区厂界昼间噪声值为50-55dB(A)，夜间噪声值为40-45dB(A)，均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 1、一般固废：锅炉软水制备产生的废离子交换树脂、模具成型产生的废脱模布、原料铝粉拆包产生的废包装袋为一般固废，分类收集后，外售。脉冲袋式除尘器收集的粉尘、不合格品、切割工序产生的边角料、沉淀池沉渣、车间沉降粉尘为一般固废，收集后回用于生产。 2、危险废物：设备维护产生的废机油、废油桶均为危险废物，密封收集后，暂存于危废间内，定期委托具有相应处置资质的危废单位合理处置。 3、生活垃圾：由密闭防渗垃圾桶收集后，由环卫部门定期清运。 | 1、一般固废：废包装袋、废布袋外售；脉冲袋式除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣、车间沉降粉尘收集后回用于生产。 2、危险废物：设备维护产生的废机油、废油桶均为危险废物，密封收集后，暂存于危废间内，定期委托****合理处置。 3、生活垃圾：由密闭防渗垃圾桶收集后，由环卫部门定期清运。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 制定环境风险应急预案，危废暂存间等采取防渗措施 | 制定了环境风险应急预案，对危废暂存间等采取了防渗措施 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
