1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
913********0373342 | 孙兰胜 |
杨鸢飞 | **省**市潍** |
无 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产1000辆45英尺集装箱运输半挂车项目 | **** |
| |
2021版本:071-33--071汽车整车制造361;汽车用发动机制造362;改装汽车制造363;低速汽车制造364;电车制造365;汽车车身、挂车制造366;汽车零部件及配件制造367 | C3660-汽车车身、挂车制造 |
| ****市潍** 乐****服务中心银河街8号 |
经度:118.9703 纬度: 36.69662 | ****环境局**分局 |
| 2024-02-08 |
**环审表字〔2024〕08号 | 913********0373342001P |
2024-10-16 | 500 |
19 | **** |
913********0373342 | ******公司 |
****0700MA3D8K1D5R | ******公司 |
913********682446L | 2024-10-16 |
2024-10-16 | 2025-03-28 |
2025-03-03 | 2025-03-28 |
| http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目具有年产1000辆45英尺集装箱运输半挂车的生产能力 | 项目具有年产1000辆45英尺集装箱运输半挂车的生产能力 |
无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
下料、折弯、成型、钻孔、焊接、抛丸、涂装、组装 | 下料、折弯、成型、钻孔、焊接、抛丸、涂装、组装 |
无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水:水帘及喷淋塔废水经现有沉淀池处理后循环使用仅补充,不外排;生活污水经化粪池预处****处理站处理后排入市政污水管网。废气:下料废气经集气罩收集+2#布袋除尘器+15m高排气筒DA007排放。2#车间内焊接废气集气罩收集+焊烟净化器+15m高排气筒DA006排放;3#车间内焊接废气移动式焊烟净化器+无组织排放;抛丸废气集气罩收集+3#布袋除尘器+15m高排气筒DA008排放;涂装废气水帘+喷淋塔+二级活性炭吸附+15m高排气筒DA004排放;噪声:配套基础减震、距离衰减、建筑物隔音等措施;固废:依托现有生活垃圾箱、一般固废暂存区、危废库 | 废水:水帘及喷淋塔废水经现有沉淀池处理后循环使用仅补充,不外排;生活污水经化粪池预处****处理站处理后排入市政污水管网。废气:下料废气经集气罩收集+2#布袋除尘器+15m高排气筒DA007排放。2#车间内焊接废气集气罩收集+焊烟净化器+15m高排气筒DA006排放;3#车间内焊接废气移动式焊烟净化器+无组织排放;抛丸废气集气罩收集+3#布袋除尘器+15m高排气筒DA008排放;涂装废气水帘+喷淋塔+二级活性炭吸附+15m高排气筒DA004排放;噪声:配套基础减震、距离衰减、建筑物隔音等措施;固废:依托现有生活垃圾箱、一般固废暂存区、危废库 |
无 | |
|
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
现有设备309台/套(现有合计315台/套),并新购置气体保护焊、数控激光切割机等设备61台(套)(全厂合计376台/套);原料暂存区、成品暂存库位于6#车间。 | 现有设备300台/套(现有合计315台/套),拆除部分设备并新购置气体保护焊、数控激光切割机等设备72台(套)(全厂合计378台/套);原料暂存区依托现有1#车间,位于项目1#车间东侧、成品暂存库依托现有3#车间,位于项目3#车间南侧。 |
一是由于生产工艺需求,增加割管机、微电脑焊机、缝焊机等设备,所增加设备均为机械加工设备,本项目瓶颈设备为喷烤一体式喷漆房等(固化时间、单次固化工件数量等限制产能),所以生产能力未发生变化。二是原料库、成品库位置发生变化,依托现有车间暂存。 | |
|
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0.7867 | 0.12 | 0.1512 | 0 | 0 | 0.907 | 0.12 | |
1.92 | 0.11 | 0.529 | 0 | 0 | 2.03 | 0.11 | |
0.15 | 0.0005 | 0.053 | 0 | 0 | 0.15 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
5894 | 7081 | 6137 | 0 | 0 | 12975 | 7081 | / |
0.12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0 | / |
0.51 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.51 | 0 | / |
0.315 | 0.303 | 0.319 | 0 | 0 | 0.618 | 0.303 | / |
0.33 | 0.075 | 0.436 | 0 | 0 | 0.405 | 0.075 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及上实环境****处理厂进水要求 | 依托现有化粪池 | 验收监测期间,废水总排口废水中pH值(无量纲)范围为:7.1~7.2,其他各污染物最大日均值分别为化学需氧量:92mg/L、悬浮物:25mg/L、总氮(以N计):4.96mg/L、总磷:0.31mg/L、阴离子表面活性剂:0.94mg/L、石油类:0.13mg/L、氨氮:0.445mg/L、五日生化需氧量:26.3mg/L。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 1#布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 依托现有1#布袋除尘器 | 下料废气排气筒DA007出口颗粒物最大折算浓度为4.1 mg/m3,最大排放速率为0.00961kg/h | |
2 | 焊烟净化器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 依托现有焊烟净化器 | 焊接废气排气筒DA006出口颗粒物最大折算浓度为4.2 mg/m3,最大排放速率为0.0306kg/h | |
3 | 3#布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 依托现有3#布袋除尘器 | 抛丸废气排气筒DA008出口颗粒物最大折算浓度为4.4 mg/m3,最大排放速率为0.0663kg/h | |
4 | 水帘+喷淋塔+二级活性炭吸附 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019);《挥发性有机物排放标准第 1 部分:汽车制造业》(DB37/2801.1-2016) | 依托现有处理设施 | 涂装废气排气筒DA004出口颗粒物最大折算浓度为3.2mg/m3,最大排放速率为0.0295kg/h;VOCs最大折算浓度为6.31 mg/m3,最大排放速率为0.0598kg/h | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声、减振 | 厂界四周昼间噪声最大值为55dB(A),夜间不生产 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 加强生产管理工作,采取措施,杜绝物料泄露,防止污水下渗,避免造成地下水污染。 | 项目采用先进的生产工艺、生产技术,加强管理,尽量减少物料泄漏,进行分区防渗,避免地下水污染。 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 严格落实固体废物分类处置措施,须依法对受托方的主体资格和技术能力进行核实。落实环评报告中的固废管理措施,生活垃圾由环卫部门统一清运;下脚料、废包装物、废布袋、除尘器粉尘等统一收集后外售处理;水性漆暂存后厂家回收;废润滑油回用于钻孔工序,废活性炭、水性漆渣、废过滤棉、废切削液、废油桶等委托有资质单位处理。 | 生活垃圾由环卫部门统一清运;下脚料、废包装物、废布袋、除尘器粉尘等统一收集后外售处理;水性漆暂存后厂家回收;废润滑油回用于钻孔工序,废活性炭、水性漆渣、废过滤棉、废切削液、废油桶等委托有资质单位处理。 危废库、一般固废库已按相关规定规范建设。危险废物暂存处置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求;一般固废库符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 要对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,做好安全风险评估和隐患排查,健全内部管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目。 | 企业已制定突发环境事故应急预案,并在生态环境部门备案;已完善厂区风险防控系统,指定内部管理责任制度,配备环境应急设施,并规范建设环保设施及项目。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
****厂区内现有4座厂房,分别设置1#下料车间1座、2#机械加工车间1座、3#表面处理车间1座、6#水性漆生产车间1座。项目主体工程依托其中3座车间闲置区域(1#下料车间南侧区域、2#机械加工车间区域、3#表面处理车间中部区域及现有喷漆固化设备);辅助工程中办公楼、 传达室、 配电室等均依托现有;环保工程中废气治理设施、化粪池、危废暂存处、一般固废暂存处、生活垃圾箱等均依托现有;仓储工程依托现有。 | ****厂区内现有4座厂房,分别设置1#下料车间1座、2#机械加工车间1座、3#表面处理车间1座、6#水性漆生产车间1座。项目主体工程依托其中3座车间闲置区域(1#下料车间南侧区域、2#机械加工车间区域、3#表面处理车间中部区域及现有喷漆固化设备);辅助工程中办公楼、 传达室、 配电室等均依托现有;环保工程中废气治理设施、化粪池、危废暂存处、一般固废暂存处、生活垃圾箱等均依托现有;仓储工程依托现有。 |
/ |
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |