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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0303MA3MBYG74P | 建设单位法人:石磊 |
| 石磊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 南定镇淄河大道22号院内北起第五间厂房 |
| 年产300吨保护膜PE袋、缠绕膜生产迁建项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | ****开发区 南定镇淄河大道22号院内北起第五间厂房 |
| 经度:118.047935 纬度: 36.733861 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-02 |
| 淄经开环审〔2023〕005号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-04-18 | 项目实际总投资(万元):40 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0303MA3MBYG74P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0303MA3MBYG74P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MADN5D8H4U | 竣工时间:2023-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间:2026-10-15 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产300吨保护膜PE袋、缠绕膜 | 实际建设情况:年产200吨保护膜E袋、缠绕膜 |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| (二)该项目运营期生产须在密闭车间内进行,制袋切割、加热吹膜、熔融挤出工序产生的VOCs、臭气经集气罩收集,通过两级活性炭吸附处理后经过15m高排气筒排放;未被收集的废气无组织排放,通过加强装置、车间密闭,加强生产管理等措施,减小废气的无组织排放。VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第6 部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1、表3相关标准;臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2相关要求。 (三)项目运营期无生产废水,生活废水经化粪池处理后定期清运,不得外排。 (四)项目运营期噪声主要是机械设备运转产生。优先选用低噪声设备,对高噪声设施要采用减震、消声、隔音措施并合理布局,厂界周围环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 (五)项目运营期产生的废包装袋由厂家回收综合利用;边角料和不合格产品收集后外售处理;生活垃圾、含油抹布、劳保用品由环卫部门定期清运;废活性炭委托有资质的单位进行处理处置。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的相关要求,严格执行《危险废物转移管理办法》。 | 实际建设情况:4.1废气产生、处置及排放情况 本项目为年产300吨保护膜PE袋、缠绕膜生产迁建项目,产生的工艺气体主要为制袋切割、加热吹膜和熔融挤出工序产生的VOCs及臭气浓度,经集气罩收集后通过风机经“两级活性炭吸附”处理后经15m高排气筒排放,对于集气罩未捕集的废气,在车间内无组织排放。 4.2废水产生、处置及排放情况 本项目无生产废水排放。项目废水主要为职工生活污水,依托于厂区现有公厕,收集后由环卫部门清运。 4.3噪声产生、处置及排放情况 本项目噪声主要来自PE吹膜机、制袋机、塑料挤出流延薄膜机、封口机、混料机、边料机等设备运行,噪声源强为75~85dB(A)。项目采用低噪声设备,基础减震、隔声降噪等措施,再经过厂区距离的衰减,对周围声环境影响较小。 4.4固体废物产生、处置及排放情况 本项目产生的固废主要为生活垃圾;生产过程中产生的边角料和不合格品;生产过程中产生的废包装袋;两级活性炭吸附装置产生的废活性炭;设备维修产生的废弃含油抹布、劳保用品。 |
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| 1 | 两级活性炭吸附 | 非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) ;恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 本项目为年产300吨保护膜PE袋、缠绕膜生产迁建项目,产生的工艺气体主要为制袋切割、加热吹膜和熔融挤出工序产生的VOCs及臭气浓度,经集气罩收集后通过风机经“两级活性炭吸附”处理后经15m高排气筒排放,对于集气罩未捕集的废气,在车间内无组织排放。 | 验收监测期间,排气筒(DA001)VOCs(以非甲烷总烃计)最大排放浓度为1.67mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6—2018)表1中其他行业Ⅱ时段标准要求;臭气浓度最大值为416,均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒排放标准要求。 厂界VOCs(以非甲烷总烃计)最大排放浓度为1.05mg/m3,均满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/28016-2018)表3中标准限值要求;臭气浓度最大为15(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中“新改扩建项目”二级排放标准要求。厂区内VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)表A.1标准限值要求。 根据验收检测报告,排气筒进口VOCs平均排放速率为0.0882kg/h,出口VOCs平均排放速率为0.00814kg/h,两级活性炭吸附对VOCs的平均去除效率为90.77%。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目噪声主要来自PE吹膜机、制袋机、塑料挤出流延薄膜机、封口机、混料机、边料机等设备运行,噪声源强为75~85dB(A)。项目采用低噪声设备,基础减震、隔声降噪等措施,再经过厂区距离的衰减,对周围声环境影响较小。 | 监测结果表明:验收监测期间,厂界各监测点位昼间噪声在52.6dB(A)~56.8dB(A)之间,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值要求。 |
| 1 | 项目运营期产生的废包装袋由厂家回收综合利用;边角料和不合格产品收集后外售处理;生活垃圾、含油抹布、劳保用品由环卫部门定期清运;废活性炭委托有资质的单位进行处理处置。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的相关要求,严格执行《危险废物转移管理办法》 | 项目运营期产生的废包装袋由厂家回收综合利用;边角料和不合格产品收集后外售处理;生活垃圾、含油抹布、劳保用品由环卫部门定期清运;废活性炭委托有资质的单位进行处理处置。固废均得到妥善处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |