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年产5000套热交换智能温控系统生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********986233J | 建设单位法人：杨** |
| 杨莉文 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市荆河街道河阳路1399号 |
建设项目基本信息
| 年产5000套热交换智能温控系统生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市荆河街道河阳路1399号 |
| 经度:117.128960 纬度: 35.071810 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-15 |
| 枣环滕审字〔2025〕B-26号 | 本工程排污许可证编号：913********986233J001W |
| 2026-02-06 | 项目实际总投资(万元)：12200 |
| 138 | 运营单位名称：**** |
| 913********986233J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0481MA7GY0RL3F | 验收监测单位：****公司 |
| ****0481MA7GY0RL3F | 竣工时间：2026-05-27 |
| 2026-06-03 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间：2026-10-15 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产热交换智能温控系统5000套 | 实际建设情况：年产热交换智能温控系统5000套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料—下料—机加工—卷板—焊接组装—焊缝检测—压力测试—外观处理—整体装配—入库 | 实际建设情况：原料—下料—机加工—卷板—焊接组装—焊缝检测—压力测试—外观处理—整体装配—入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA001）;2、过滤棉+活性炭吸附/脱附-催化燃烧+1根15m高排气筒（DA002）；3、移动式焊烟净化器+无组织排放。 | 实际建设情况：1、旋风除尘器+袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA001）;2、水喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置+1根15m高排气筒（DA002）;3、移动式焊烟净化器+无组织排放。 |
| DAO1排气筒增加一套旋风除尘器，DA002排气筒增加一座水喷淋塔，企业对废气处理设施进行了优化升级，提高了废气处理能力，以减少对环境空气的污染。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 1020 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.235 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.045 | 0.045 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
| 0 | 0.06 | 0.12 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器+DA001排气筒排放；过滤棉+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置+DA002排气筒排放；移动式焊烟净化器+无组织排放 | 颗粒物：有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中15m高排气筒最高允许排放速率二级标准的要求（3.5kg/h），排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1重点控制区要求（10mg/m3）。 VOCs、二甲苯：有组织排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值中“专用设备制造业（C35）”标准要求（VOCs：2.4kg/h、70mg/m3，二甲苯：0.8kg/h、15mg/m3）。颗粒物：厂界监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求（1.0mg/m3）。 VOCs、二甲苯：厂界监控点浓度执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求（VOCs：2.0mg/m3，二甲苯：0.2mg/m3），厂区内车间1外监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中表A.1无组织排放限值要求（1h平均浓度值10mg/m3、任意一次浓度值30mg/m3）。 | 旋风除尘器+袋式除尘器+DA001排气筒排放；水喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置+DA002排气筒排放；移动式焊烟净化器+无组织排放 | DA001排气筒监测颗粒物出口排放浓度最大值为3.7mg/m3，出口排放速率最大值为0.049kg/h。DA002排气筒监测颗粒物进口排放浓度最大值为22.0mg/m3，进口排放速率最大值为0.14kg/h，颗粒物出口排放浓度最大值为1.3mg/m3，出口排放速率最大值为8.4×10-3kg/h；二甲苯进口排放浓度最大值为7.14mg/m3，进口排放速率最大值为0.045kg/h，二甲苯出口排放浓度最大值为0.546mg/m3，出口排放速率最大值为3.7×10-3kg/h；VOCs进口排放浓度最大值为27.1mg/m3，进口排放速率最大值为0.17kg/h，VOCs出口排放浓度最大值为3.46mg/m3，出口排放速率最大值为0.023kg/h。VOCs、二甲苯排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值中“专用设备制造业（C35）”标准要求（VOCs：2.4kg/h、70mg/m3，二甲苯：0.8kg/h、15mg/m3）；颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准要求（10mg/m3）以及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求（3.5kg/h）。厂界无组织VOCs监测最大值为1.44mg/m3，颗粒物无组织监测最大值为389ug/m3，二甲苯无组织监测低于检测限未检出。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准要求（1.0mg/m3）、VOCs、二甲苯满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求（VOCs：2.0mg/m3，二甲苯：0.2mg/m3）。厂区内监测非甲烷总烃1h平均浓度值最大值为1.58mg/m3，任意一次浓度值最大值为1.66mg/m3。厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中表A.1无组织排放限值要求（1h平均浓度值10mg/m3、任意一次浓度值30mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声+基础减振+距离衰减 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 厂房隔声+基础减振+距离衰减 | 企业厂界昼间噪声值范围为54~59dB(A)，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 金属边角料、废气治理设施收集尘、金属屑、废焊材/焊渣、废布袋、废金刚砂/不锈钢珠、一般废包装物外售综合利用；废切削液，废物类别为HW09，废物代码为900-006-09；废切削液桶，废物类别HW49，废物代码为900-041-49；废漆桶，废物类别HW49，废物代码为900-041-49；废稀释剂桶，废物类别HW49，废物代码为900-041-49；废漆渣，废物类别HW12，废物代码为900-252-12；废过滤材料，废物类别HW49，废物代码为900-041-49；废活性炭，废物类别为HW49，废物代码为900-039-49，废催化剂，废物类别为HW50，废物代码为772-007-50，废机油，废物类别为HW08，废物代码为900-214-08，废机油桶，废物类别为HW08，废物代码为900-249-08；废含油抹布，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49，统一收集后存放于危废暂存间，最终委托有资质的单位进行处理。 | 金属边角料、废气治理设施收集尘、金属屑、废焊材/焊渣、废布袋、废金刚砂/不锈钢珠、一般废包装物，集中收集后暂存于一般固废暂存间，外售处理。 废切削液，废物类别为HW09，废物代码为900-006-09；废切削液桶，废物类别HW49，废物代码为900-041-49；废漆桶，废物类别HW49，废物代码为900-041-49；废稀释剂桶，废物类别HW49，废物代码为900-041-49；废漆渣，废物类别HW12，废物代码为900-252-12；废过滤材料，废物类别HW49，废物代码为900-041-49；废活性炭，废物类别为HW49，废物代码为900-039-49，废催化剂，废物类别为HW50，废物代码为772-007-50，废机油，废物类别为HW08，废物代码为900-214-08，废机油桶，废物类别为HW08，废物代码为900-249-08，喷淋废水，废物类别HW49，废物代码为900-041-49；废含油抹布，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49，统一收集后存放于危废暂存间，最终委托有资质的单位进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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