开启全网商机
登录/注册
| 1 | 设备主轴及窑焊缝探伤 物料描述:1#2#线设备主轴及窑焊缝探伤 | 1组 | 不送样 | |||||
| 2 | 设备主轴探伤 物料描述:供料系统设备主轴探伤检测,检测数量22件 | 1组 | 不送样 | |||||
| 3 | 设备主轴探伤 物料描述:对辊压机辊轴、水泥磨减速机、提升机从动轮轴、主动轮轴以及循环风机主轴进行探伤。 | 1组 | 不送样 |
| 1#2#线设备主轴及窑焊缝探伤施工方案及技术要求: 1、工程标准:工程质量必须达到国家和行业的有关标准,保证工程质量合格率100%。 2、按照国家的有关施工标准及验收规范、工程的质量标准、有关的技术标准及双方约定的要求进行施工。 底面必须平行于探伤面,底面必须平整并且有一定的光洁度,探伤要符合超声波探伤国家标准和行业标准,经过超声波探伤后,出据检验报告,附有原始记录和最后出据的探伤报告结果。 3、相关标准:《水泥工业用回转窑》(JC/T333-2006) 《焊缝无损检测 超声检测 技术检测等级和评定》(GB/T11345-2013) 《铸钢件 超声检测第1部分:一般用途铸钢件(GB/T7233.1-2009) |
| 1、所有需要检测的轴类设备开盖,露出端面; 2、清理轴端面油漆及其它隔层障碍物,需检测表面必须清理干净; 3、使用雷达探伤仪器检测; 4、检查完毕将设备恢复原样; 5、检测施工方出示有效的检测报告。 |
| 供料系统设备主轴探伤检测:本次轴类设备外协探伤施工主要针对设备传动轴、转轴等关键受力轴件,采用超声波、磁粉无损检测方式,排查轴体内部及表面裂纹、气孔、疲劳损伤等缺陷,保障设备运行安全。 施工前期,外协单位需核对检测轴件规格、工况,完成仪器校准调试,确保探伤设备精度达标。提前清理轴体检测区域,去除锈蚀、油污、涂层等杂质,重点打磨轴肩、键槽、过渡圆角等应力集中高发部位,保证检测面贴合探伤标准,杜绝杂质影响检测结果。 施工过程严格遵循无损检测行业规范,对轴体轴向、周向全方位扫查,重点排查长期受力产生的细微疲劳裂纹及内部隐性缺陷。检测人员需持有效资质上岗,精准识别探伤波形,对疑似缺陷位置重复检测,完成缺陷定性、定量、定位记录,杜绝漏检、误检。 检测完成后,及时清理作业现场,恢复设备原有状态。外协单位需整理检测数据,出具正规第三方探伤报告,明确轴件检测结果、缺陷情况及安全判**论,同步做好资料归档。全程严控施工质量与安全,所有工序合规施工,确保检测结果真实有效,满足设备检修、安全验收及常态化运维要求。 |