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淄博杰发纤维有限公司假发生产项目(一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MAE79D7T50 | 建设单位法人：刘胜杰 |
| 刘胜杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县张家坡镇政通路88号 |
建设项目基本信息
| ****假发生产项目(一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2439-C2439-其他工艺美术及礼仪用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县张家坡镇政通路88号 |
| 经度:118.416670 纬度: 36.084140 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-12 |
| 源环审〔2025〕28号 | 本工程排污许可证编号：****0323MAE79D7T50001X |
| 2025-11-25 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MAE79D7T50 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MAE79D7T50 | 验收监测单位：**尚石****公司 |
| ****0303MA3MP6MN30 | 竣工时间：2026-05-29 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-12-31 |
| 2026-09-14 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=60914QSDbj |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目为**项目 | 实际建设情况：该项目为**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目主要建设内容为：购置低温假发风冷生产线、耐高温假发风冷生产线、假睫毛丝生产线、辫子织机、绕线机等设备，同时配套变压器等辅助设施，项目建成后达到年产4000吨发丝及假发饰品的生产规模。 | 实际建设情况：一期建成后实际产能为纤维丝3800t/a（400t用于本项目假发生产、400t用于本项目PP带的生产，3000t外售），假发400t/a，PP带400t/a。 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、纤维丝生产工艺流程简述 （1）原料输送 将聚丙烯、色母料放入上料输送机，输送至纺丝机中。 （2）纺丝、冷却 采用电加热（加热温度约200℃）的方式，原辅材料进入螺杆挤出机，在挤出机中逐步熔融，熔体进入纺丝箱体，在纺丝箱体内，熔体通过管道分配，以相等的通过时间和压力输送到每一个纺丝部位，使各部位的熔体品质一致。每个纺丝位配置高精度纺丝计量泵，熔体再经过各纺位计量泵进入纺丝组件中，将熔体以高压连续、准确地供给纺丝组件，纺丝泵由电机同步进行传动。纺丝组件中装有过滤网及过滤砂等过滤材料，滤去熔体中的杂质，熔体钻出喷丝板细孔，获得特定截面形状的单根丝束。 熔体由喷丝板喷出后，使用温度较低的冷却风以热交换的方式来带走熔体的热量，通过侧吹风装置经空气冷却固化，使丝束得到充分冷却，丝条出喷丝板后在很短的时间内由熔体细流变成塑状的单丝，其结构发生变化。这种变化受侧吹上空气流的速度均匀性影响很大，风温、风速及吹风距离的控制，以及大风速下的稳定性，都是影响纤维质量的直接因素。因此要求侧吹风装置吹出的风具有稳定性、均匀性且可调性能好。本项目采用横吹形式，侧吹风冷却的风速均匀，能够提高成纤质量，同时能够控制风带温度。侧吹风一般保证温度在20℃左右，风速约0.3~0.5m/s。 纺丝组件在使用一段时间后表面会有残留的PP聚合物，定期更换，换下的纺丝组件使用真空清洗炉清洗。 （3）集束上油 将整条线纺位的丝条敛集成束、丝束收集成形、提供牵引力与张力，确保丝条的规整有序排列。被侧吹风冷却固化后的丝束非常干燥，须经纺丝油加湿给油后，同时增加纤维的抱合力，提高纤维的高静电性能，减少纤维与设备、纤维与纤维之间的摩擦力，提高纤维的后加工性能。丝束上油对纺丝生产的稳定性和原丝的可纺性具有重要意义，上油均匀，丝束集束性好，毛丝和盛丝桶底丝量少，可提高短纤维原丝的品质和均匀性。根据企业提供资料，需将纺丝油与水按照1：15调配成纺丝油剂溶液。 （4）牵伸、卷绕成形 采用牵伸卷绕设备，共6对牵伸辊，通过牵伸辊牵引，使丝束在外力作用下变细、变长。各纺位丝束经过卷绕机架卷绕成形，形成成品纤维丝。 （5）分级、包装 采用人工分拣，按**度、纤度、色差进行分级，使用包装材料进行包装，包装后入库待售。 2、假发辫子生产工艺流程简述 （1）绕管 使用自动绕线机将PP纤维丝均匀缠绕至筒管上，形成规则排列的纤维丝卷，便于后续编织。 （2）编织 使用高速编辫子机将多股PP纤维丝通过齿轮传动带动纤维交叉编织为三股发辫。 （3）压花 通过压花机对编织完成的发辫进行热压处理（约200℃），压花机采用电加热方式，通过模具压制出波浪形卷曲的头发纹理。 （4）裁断 压花后的假发辫子按照客户需求通过剪裁机裁成一定长度，裁断工序会产生少量的发头和发尾。 （5）包装入库 将成品假发辫按数量装入防潮包装袋，存入仓库待售。 3、假睫毛丝生产工艺流程简述 （1）切丝 将外购的PEPP纤维丝放入断毛机中，切割成一定长度。 （2）磨尖 使用磨尖机将纤维尖端打磨成锥形，模拟天然睫毛的形态。 （3）洗丝 将磨尖后的纤维丝放入水洗槽常温下用自来水进行浸洗，项目设置4个水洗槽，水池加水量约为80%。每一批纤维丝采用二级清洗的方式，一级水洗槽每天排放更换10次，二级水洗槽循环使用，二级水洗槽水循环进入一级水洗槽，进行逆流清洗。 （4）揉丝 通过机械揉搓使纤维丝柔软化，模拟自然睫毛触感。 （5）甩干 清洗后的纤维丝采用离心机离心脱水。 （6）烘干定型 经离心机离心甩干后，进入热风循环烘干箱对睫毛丝进行烘干定型（约180℃），热风循环烘干箱采用电加热。 （7）包装入库 采用人工包装，将睫毛丝分装为成品后入库待售。 4、PP带生产工艺流程简述 （1）整经 整经时纤维丝从筒子上退解后，将多条丝线缠绕在一个线盘上。 （2）织造 整经后的纤维丝穿入无梭织带机的弧形引纬器，在织机另一侧装有一舌针，勾住经纬成网，形成纬平针结构的组织。 （3）整理、包装入库 将织造好的PP带整理后包装为成品入库待售。 | 实际建设情况：1、纤维丝生产工艺流程简述 （1）原料输送 将聚丙烯、色母料放入上料输送机，输送至纺丝机中。 （2）纺丝、冷却 采用电加热（加热温度约200℃）的方式，原辅材料进入螺杆挤出机，在挤出机中逐步熔融，熔体进入纺丝箱体，在纺丝箱体内，熔体通过管道分配，以相等的通过时间和压力输送到每一个纺丝部位，使各部位的熔体品质一致。每个纺丝位配置高精度纺丝计量泵，熔体再经过各纺位计量泵进入纺丝组件中，将熔体以高压连续、准确地供给纺丝组件，纺丝泵由电机同步进行传动。纺丝组件中装有过滤网及过滤砂等过滤材料，滤去熔体中的杂质，熔体钻出喷丝板细孔，获得特定截面形状的单根丝束。 熔体由喷丝板喷出后，使用温度较低的冷却风以热交换的方式来带走熔体的热量，通过侧吹风装置经空气冷却固化，使丝束得到充分冷却，丝条出喷丝板后在很短的时间内由熔体细流变成塑状的单丝，其结构发生变化。这种变化受侧吹上空气流的速度均匀性影响很大，风温、风速及吹风距离的控制，以及大风速下的稳定性，都是影响纤维质量的直接因素。因此要求侧吹风装置吹出的风具有稳定性、均匀性且可调性能好。本项目采用横吹形式，侧吹风冷却的风速均匀，能够提高成纤质量，同时能够控制风带温度。侧吹风一般保证温度在20℃左右，风速约0.3~0.5m/s。 纺丝组件在使用一段时间后表面会有残留的PP聚合物，定期更换，换下的纺丝组件使用真空清洗炉清洗。 （3）集束上油 将整条线纺位的丝条敛集成束、丝束收集成形、提供牵引力与张力，确保丝条的规整有序排列。被侧吹风冷却固化后的丝束非常干燥，须经纺丝油加湿给油后，同时增加纤维的抱合力，提高纤维的高静电性能，减少纤维与设备、纤维与纤维之间的摩擦力，提高纤维的后加工性能。丝束上油对纺丝生产的稳定性和原丝的可纺性具有重要意义，上油均匀，丝束集束性好，毛丝和盛丝桶底丝量少，可提高短纤维原丝的品质和均匀性。根据企业提供资料，需将纺丝油与水按照1：15调配成纺丝油剂溶液。 （4）牵伸、卷绕成形 采用牵伸卷绕设备，共6对牵伸辊，通过牵伸辊牵引，使丝束在外力作用下变细、变长。各纺位丝束经过卷绕机架卷绕成形，形成成品纤维丝。 （5）分级、包装 采用人工分拣，按**度、纤度、色差进行分级，使用包装材料进行包装，包装后入库待售。 2、假发辫子生产工艺流程简述 （1）绕管 使用自动绕线机将PP纤维丝均匀缠绕至筒管上，形成规则排列的纤维丝卷，便于后续编织。 （2）编织 使用高速编辫子机将多股PP纤维丝通过齿轮传动带动纤维交叉编织为三股发辫。 （3）压花 通过压花机对编织完成的发辫进行热压处理（约200℃），压花机采用电加热方式，通过模具压制出波浪形卷曲的头发纹理。 （4）裁断 压花后的假发辫子按照客户需求通过剪裁机裁成一定长度，裁断工序会产生少量的发头和发尾。 （5）包装入库 将成品假发辫按数量装入防潮包装袋，存入仓库待售。 3、PP带生产工艺流程简述 （1）整经 整经时纤维丝从筒子上退解后，将多条丝线缠绕在一个线盘上。 （2）织造 整经后的纤维丝穿入无梭织带机的弧形引纬器，在织机另一侧装有一舌针，勾住经纬成网，形成纬平针结构的组织。 （3）整理、包装入库 将织造好的PP带整理后包装为成品入库待售。 |
| 分期建设，一期不包含假睫毛生产 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1运营期项目产生的生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。洗丝废水、纺丝组件清洗废水、甩干废水等生产废水经沉淀池处理后回用于生产，经沉淀池处理后水质须满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中相关标准要求。 噪声污染防治。运营期选用低噪音设备，设备均置于生产车间内，并釆取有效的隔音、减震、降噪措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准要求。 废气污染防治。项目运营期有组织废气主要为纺丝和冷却、油剂、牵伸、压花、烘干定型、纺丝组件清洗废气和磨尖废气。纺丝和冷却、油剂、牵伸、压花、烘干定型、纺丝组件清洗废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA001排放；磨尖废气经管道引入除尘器处理后通过15m高的DA002排气筒排放，项目有组织排放颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB/37 2376-2019）中相关标准要求，有组织排放VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中相关标准要求。 项目运营期无组织废气主要为少量未收集废气，厂区需加强无组织控制措施管理，确保厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中相关标准要求，厂界VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》中相关标准要求。 固废污染防治。做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目运营期间产生的废包装物、除尘器收集粉尘、碎发丝统一收集后外售处置；危险废物（纺丝组件清洗废渣、废油剂容器、废机油、废机油桶、废活性炭、沉淀池污泥等）委托有资质单位处置。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》中相关标准要求；危险废物暂存须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中相关标准要求。 该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法(试行)》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。 | 实际建设情况：运营期项目一期产生的生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。纺丝组件清洗废水经沉淀池处理后回用于生产，根据验收检测报告结果，沉淀池处理后水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中相关标准要求。 运营期选用低噪音设备，设备均置于生产车间内，并釆取有效的隔音、减震、降噪措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准要求。 验收期间，项目东、西、南、北边界昼间噪声Leq最大值为58.9dB(A)，夜间噪声Leq最大值为46.8dB(A)，能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区限值要求。 本项目分期建设，一期验收不包括假睫毛生产内容。验收期间，监测结果表明，项目纺丝和冷却、油剂、牵伸、压花、纺丝组件清洗废气工序DA001排气筒VOCs最大排放浓度为5.86mg/m3，最大排放速率0.0199 kg/h，处理效率84.21%。能够满《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放浓度限值（60mg/m3，3.0kg/h）；未收集的 V0Cs最大浓度1.09mg/m3满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界排放浓度限值（2.0mg/m3）； 验收期间，单位已做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目运营期间产生的废包装物、除尘器收集粉尘、碎发丝统一收集后外售处置；危险废物（纺丝组件清洗废渣、废油剂容器、废机油、废机油桶、废活性炭、沉淀池污泥等）委托有资质单位处置。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》中相关标准要求；危险废物暂存须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中相关标准要求 验收监测期间，项目一期有组织VOCs最大排放速率0.0199kg/h。有组织VOCs排放量为0.143t/a，无组织VOCs排放量为0.094t/a，满足《**县建设项目污染物总量确认书》（YYZL[2025]10号）中总量控制指标（有组织VOCs0.363t/a，无组织VOCs0.2015t/a） |
| 分期建设，一期不包含假睫毛生产 | 是否属于重大变动：|
其他
| 其他要求。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台；凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。严格落实报告书（表）提出的环境管理及监测计划。加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。 | 实际建设情况：根据验收监测结果，有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台；凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。严格落实报告书（表）提出的环境管理及监测计划。加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.237 | 0.5645 | 0 | 0 | 0.237 | 0.237 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施（絮凝沉淀装置） | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1中工艺用水限值要求 | 废水治理设施（絮凝沉淀装置） | 验收期间，项目废水排口pH值在7.1~7.2，总氮最大排放浓度9.78mg/L，氨氮最大排放浓度0.356mg/L，BOD5最大排放浓度9.4mg/L，CODCr最大排放浓度38mg/L。排放浓度满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1中工艺用水限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭装置+15m高排气DA001排放 | 有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放浓度限值；无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界排放浓度限值。 | 二级活性炭装置+15m高排气DA001排放 | 监测结果表明，项目纺丝和冷却、油剂、牵伸、压花、纺丝组件清洗工序DA001排气筒VOCs最大排放浓度为5.86mg/m3，最大排放速率0.0199kg/h，能够满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放浓度限值（60mg/m3 3.0kg/h）；经核算，该套装置对VOCS的去除效率约为84.21%。监测期间厂界VOCS最大排放浓度为1.09mg/m3满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界排放浓度限值（2.0mg/m3）； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区限值要求 | 选用低噪声设备、车间内合理布置、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施后，可有效降低噪声对周围环境的影响 | 监测结果表明，验收期间，项目东、西、南、北边界昼间噪声Leq最大值为58.9dB(A)，夜间噪声Leq最大值为46.8dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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