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聊城信源集团有限公司年产11万吨铝合金改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********5115198 | 建设单位法人：张德程 |
| 王相勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****院内 |
建设项目基本信息
| ****年产11万吨铝合金改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****院内 |
| 经度:116.228890 纬度: 36.623800 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-20 |
| 聊环审〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号：913********5115198001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 200 |
| 87 | 运营单位名称：**** |
| 913********5115198 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0102MA3WMHH57D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0211MA3PT4UK9W | 竣工时间：2026-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | ****公司 |
2、工程变动信息
项目性质
| 《****年产11万吨铝合金改建项目环境影响报告书批复》（聊环审[2025]19号），项目对现有铝合金生产线进行改造。 | 实际建设情况：与环评批复一致：对现有铝合金生产线进行改造， |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 对硼铝车间现有保温炉进行改建，降低炉体高度，方便工人操作增加安全系 数；对现有A356 铝合金产品方案及原辅材料配比进行调整，优化产品结构，更换精炼剂，提高产品品质。 | 实际建设情况：对硼铝车间现有保温炉进行改建，降低炉体高度，方便工人操作增加安全系 数；对现有A356 铝合金产品方案及原辅材料配比进行调整，优化 产品结构，更换精炼剂，提高产品品质。新购置自动扒渣机1台、 电动清渣设备1套及电动搅拌设备2台等共计4台(套)设备。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 新购置自动扒渣机1台、 电动清渣设备1套及电动搅拌设备2台等共计4台(套)设备。原材料：原铝液、金属硅、镁锭、钛剂、 精炼剂、氟硼酸钾、氟钛酸 钾等。生产工艺：在炉内原铝液中加入原辅材料进行成分调整精炼， 经过搅拌、打渣后得到液态合金铝，经过铸锭成型机出成品。项目 建成后，将现有年产10万吨A356 铝合金、1万吨硼铝合金产能调 整为年产8万吨A356 铝合金、2万吨铝硅合金，1万吨硼铝合金产能，总产能保持不变。 | 实际建设情况：新购置自动扒渣机1台、 电动清渣设备1套及电动搅拌设备2台等共计4台(套)设备。原材料：原铝液、金属硅、镁锭、钛剂、 精炼剂、氟硼酸钾、氟钛酸 钾等。生产工艺：在炉内原铝液中加入原辅材料进行成分调整精炼， 经过搅拌、打渣后得到液态合金铝，经过铸锭成型机出成品。项目 建成后，将现有年产10万吨A356 铝合金、1万吨硼铝合金产能调 整为年产8万吨A356 铝合金、2万吨铝硅合金，1万吨硼铝合金产能，总产能保持不变。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| A356 铝合金和铝硅合金项目精炼保温废气经过石灰干式脱酸 后与经低氮燃烧器处理后的天然气燃烧废气与熔化废气、扒渣废气 一起汇入布袋除尘器处理后，通过1根21m 高排气筒排放；硼铝合 金熔化废气经收集进入布袋除尘器处理后，通过1根21m 高排气筒 排放；炒灰废气经集气罩收集进入布袋除尘器处理后，通过1根21m 高排气筒排放。以上废气排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019) 等标准要求。无组织颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)、《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 标准要求。(二)严格落实废水污染防治措施项目不新增劳动定员，不新增生活污水；铝合金浇铸冷却工序 循环冷却水间接冷却降温，循环使用，蒸发损耗，不外排。(三)严格落实噪声污染防治措施项目主要噪声源为扒渣机、搅拌设备等，通过优先选用低噪音 设备，须对主要噪声源采取隔音、基础减振等降噪措施并安装噪声 源环保标识牌，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008) 中的3类标准要求。(四)严格按照有关规定以及《报告书》的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 | 实际建设情况：A356 铝合金和铝硅合金项目精炼保温废气经过石灰干式脱酸 后与经低氮燃烧器处理后的天然气燃烧废气与熔化废气、扒渣废气 一起汇入布袋除尘器处理后，通过1根21m 高排气筒排放；硼铝合 金熔化废气经收集进入布袋除尘器处理后，通过1根21m 高排气筒 排放；炒灰废气经集气罩收集进入布袋除尘器处理后，通过1根21m 高排气筒排放。以上废气排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019) 等标准要求。无组织颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)、《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 标准要求。(二)严格落实废水污染防治措施项目不新增劳动定员，不新增生活污水；铝合金浇铸冷却工序 循环冷却水间接冷却降温，循环使用，蒸发损耗，不外排。(三)严格落实噪声污染防治措施项目主要噪声源为扒渣机、搅拌设备等，通过优先选用低噪音 设备，须对主要噪声源采取隔音、基础减振等降噪措施并安装噪声 源环保标识牌，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008) 中的3类标准要求。(四)严格按照有关规定以及《报告书》的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设必须严格执行“三同时”制度，及时申领排污许可证、开展建设项目竣工环保验收。 | 实际建设情况：项目建设严格执行了“三同时”制度，及时申领排污许可证、开展建设项目竣工环保验收。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.0384 | 0.633 | 1482.99 | 0.0384 | 0 | 0.633 | 0.595 | / |
| 0.449 | 2 | 2.23 | 0.449 | 0 | 2 | 1.551 | / |
| 0.867 | 0.742 | 468.04 | 0 | 0 | 1.609 | 0.742 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目不新增劳动定员，不产生生活污水，现有生活污水经过化粪****集团子公司茌****公司处理后回用于生产，不外排；项目生产过程中，铝合金浇铸冷却水循环使用，全部蒸发损耗，不外排。 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024） | 项目不新增劳动定员，不产生生活污水，现有生活污水经过化粪****集团子公司茌****公司处理后回用于生产，不外排；项目生产过程中，铝合金浇铸冷却水循环使用，全部蒸发损耗，不外排。 | 废水不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 精炼保温废气收集经石灰干式脱酸处理与收集的天然气燃烧废气、熔化废气经收集引入布袋除尘器处理后通过现有的1根21m高排气筒（DA021）排放、扒渣废气共同经过布袋除尘处理后，通过现有的1根21m排气筒（DA019）排放；同时熔保炉配备低氮燃烧的天然气烧嘴及蓄热燃烧器。硼铝合金熔化废气经收集引入布袋除尘器处理后通过现有的1根21m排气筒（DA020）排放。炒灰废气经收集引入布袋除尘器处理后通过现有的1根21m高排气筒（DA021）排放 | 本项目有组织废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值要求；颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中要求；氯化氢、氟化物排放浓度执行《工业炉窑大气污污物排放标准》（DB37/2375-2019）表 1标准要求,氯化氢、氟化物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中要求 | 精炼保温废气收集经石灰干式脱酸处理与收集的天然气燃烧废气、熔化废气经收集引入布袋除尘器处理后通过现有的1根21m高排气筒（DA021）排放、扒渣废气共同经过布袋除尘处理后，通过现有的1根21m排气筒（DA019）排放；同时熔保炉配备低氮燃烧的天然气烧嘴及蓄热燃烧器。硼铝合金熔化废气经收集引入布袋除尘器处理后通过现有的1根21m排气筒（DA020）排放。炒灰废气经收集引入布袋除尘器处理后通过现有的1根21m高排气筒（DA021）排放 | 各污染物均达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目新增自动扒渣机1台、电动清渣设备1套及电动搅拌设备2台等设备共计4台（套），其他设备正常运行，无新增室外噪声源。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区域标准限值 | 项目新增自动扒渣机1台、电动清渣设备1套及电动搅拌设备2台等设备共计4台（套），其他设备正常运行，无新增室外噪声源。 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行 地下水污染防治，对重点污染防治区、 一般污染防治区等采取分区 防渗措施。加强装置区、废水输送管线、事故池、危废库等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。 | 已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行 地下水污染防治，对重点污染防治区、 一般污染防治区等采取分区 防渗措施。加强装置区、废水输送管线、事故池、危废库等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 铝液过滤滤渣、废冒口、废铝渣全部回用于生产工序；废包装材料、废模具外售综合利用；二次铝灰、除尘灰(含石灰粉)、 车间 地面集尘转运到****电解铝工序做保温料使用； 危险废物废布袋、废油桶、废矿物油委托有相关资质单位处理；你 公司须确保所有固体废物均得到妥善处置并落实《危险废物转移管 理办法》,对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管 理，防止对环境造成二次污染。 | 铝液过滤滤渣、废冒口、废铝渣全部回用于生产工序；废包装材料、废模具外售综合利用；二次铝灰、除尘灰(含石灰粉)、 车间 地面集尘转运到****电解铝工序做保温料使用； 危险废物废布袋、废油桶、废矿物油委托有相关资质单位处理；所有固体废物均得到妥善处置并落实《危险废物转移管 理办法》,对本环评未识别出的危险废物，按危废管理规定进行管 理，防止对环境造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 对重点污染防治区、 一般污染防治区等采取分区 防渗措施。加强装置区、废水输送管线、事故池、危废库等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。 | 对重点污染防治区、 一般污染防治区等采取分区 防渗措施。加强装置区、废水输送管线、事故池、危废库等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 年产11万吨铝合金项目环评批复（聊行审投资【2021】4号） | 验收阶段落实情况：已严格按照环评进行落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 建立环保机构，落实监测方案，配备环保人员和必要的监 测仪器，制定环境管理制度。按照国家有关规定设置规范的污染物 排放口、贮存(处置)场并安装环保标志。 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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