关于2026年10月19日拟作出的建设项目生态环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策和措施

1

******公司年产3万吨脱氧铝杆项目

****开发区

**弈成****公司

总投资3000万元，其中环保投资120万元，总占地面积5107平方米，已取得**省建设项目备案证明（项目代码为****），利用现有车间及其他公辅设施，购置安装加热炉、铝杆连铸连轧机组等主要设备及安全生产设施36台（套），达到年产脱氧铝杆3万吨规模。

天然气加热炉配套低氮燃烧装置，熔化废气经集气罩收集并通过布袋除尘器处理后与天然气燃烧废气一并由15米高排气筒DA001排放；铝液压铸废气经集气罩收集并通过布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒DA002排放；铝灰处理装置炒灰废气、晾灰装袋废气、二次铝灰打包废气经集气罩收集并通过布袋除尘器处理后由15米高排气筒DA003排放。有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区限值要求，VOCs排放浓度、速率执行《挥发性有机物排放标准 第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2-2019）表1限值要求。各排气筒按规范设置采样孔和监测平台。项目各排气筒须按规范设置采样孔和监测平台。项目加强车间密闭及通排风管理，提高废气收集效率，减少无组织废气影响。无组织颗粒物厂界监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值，厂界VOCs满足《挥发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2—2019）表2厂界监控点浓度限值。该项目废水主要为职工生活污水和软水制备排浓水，经市政污水管网排入******公司处理。该项目噪声主要是生产设备运转产生的噪声，在选用低噪声设备的基础上，采取设备基础减振，厂房隔声、消声等措施后，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。该项目须做好固体废物污染防治工作。边角料、不合格品回用于生产；废净水器滤芯、废包装由厂家定期回收；废过滤板收集后外售处置；除尘器集尘、废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、二次铝灰、熔化及晾灰工序废布袋属于危险废物，暂存于危废间，委托具备资质单位处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。

2

******公司年产350万件铝合金压铸件节能环保提升改造项目

**市韩店镇**路******公司内

**弈成****公司

总投资1000万元，其中环保投资200万元，占地面积68000平方米，已取得**省建设项目备案证明（项目代码为2606-371626-07-02-354483），利用原压铸车间，实淘汰原有落后熔铝炉、保温炉及配套除尘设施等老旧设备24台套，新购置及安装节能型熔铝炉、伺服节能自动化设备、节能保温炉、余热换热设施及配套除尘设备实施107台套，同时优化改造现有废气处理措施，通过选购低能耗设备降低生产能耗，改造现有废气处理措施减少污染物排放。本项目建成以后，全厂年生产铝合金压铸件350万件（折合约14100吨）产能不变。

晾灰装袋废气、熔化烟气分别经集气罩收集并通过配套布袋除尘器处理后由20米高排气筒DA001排放，天然气燃烧（采取低氮燃烧技术）废气经管道收集后由20米高排气筒DA001排放；抛丸粉尘密闭收集，通过自带除尘器处理后与经集气罩收集的打磨清理废气一同经布袋除尘器处理后由20米排气筒DA002排放；压铸废气经集气罩收集并通过油雾净化装置处理后由20米高排气筒DA003排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区要求，VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中Ⅱ时段限值要求。项目各排气筒按规范设置采样孔和监测平台。项目加强车间密闭及通排风管理，同时规范集气罩设置确保收集效率达到设计要求，做好废气治理设施的维护等措施，减少无组织废气影响。无组织颗粒物厂界监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值，无组织VOCs厂界监控点浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界限值标准，厂区内颗粒物及VOCs监控点浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1限值要求。

该项目噪声主要是生产设备运转产生的噪声，在选用低噪声设备的基础上，采取设备基础减振，厂房隔声、消声等措施后，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

加强用水管理，确保项目建成前后废水产生及处置情况保持不变。该项目做好固体废物污染防治工作。铝屑及边角料均经收集后回用于生产或外售利用；不合格产品返回生产；抛丸和打磨清理工序除尘器集尘、废钢丸、废包装、废过滤装置外售综合利用；铝灰、熔化工序集尘、熔化晾灰废工序布袋、压铸装置清洗过程产生的废油及含油污泥、废切削液、废机油属于危险废物，暂存于危废间，委托具备资质单位处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。

3

**智汇木板厂年产120万张欧松板品质提升生产线设备升级改造项目

**市**镇**村南

******公司

总投资1200万元，其中环保投资65万元，已取得**省建设项目备案证明（项目代码为2604-371626-07-02-758596），利用原有生产车间及公辅设施，淘汰部分老旧生产设备，配套建设一座生产厂房，购置全自动生产线、切割机、热压机、活性炭吸附装置等主要设备21台（套），对原生产线设备进行升级改造，提升产品品质。项目建成后保持年产120万张欧松板的规模不变。

原料旋切废气、烘干废气分别经集气罩收集并通过旋风除尘器+水膜除尘器+静电除尘器处理后由15米高排气筒DA001排放；涂胶废气、铺装废气、热压废气及1#四边切割机废气分别经集气罩收集并通过布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒DA002排放。2#四边切割机废气、1#砂光废气、对角锯切废气分别经集气罩收集并通过脉冲布袋除尘器处理后由15米高排气筒DA003排放，2#砂光废气经集气罩收集并通过脉冲布袋除尘器处理后由15米高排气筒DA003排放；导热油炉天然气燃烧废气（采取低氮燃烧技术）废气经管道收集后通过15米高排气筒DA004排放。生产工序废气颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区要求，VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中人造板制造业Ⅱ时段排放限值要求，甲醛排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准；导热油炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。项目各排气筒按规范设置采样孔和监测平台。项目加强车间密闭及通排风管理，同时规范集气罩设置确保收集效率达到设计要求，做好废气治理设施的维护等措施，减少无组织废气影响，确保满足相关标准要求。无组织颗粒物厂界监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值，无组织VOCs、甲醛厂界监控点浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2、表3中相关限值要求。该项目水膜除尘用水循环使用，职工生活污水经化粪池收集后由环卫部门定期清运，均不得随意外排。该项目噪声主要是生产设备运转产生的噪声，在选用低噪声设备的基础上，采取设备基础减振，厂房隔声、消声等措施后，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

该项目做好固体废物污染防治工作。原料旋切下脚料和锯切边角料、废弃包装物、废布袋及除尘器收尘经收集后外售处理；废导热油、废活性炭属于危险废物，暂存于危废间，委托具备资质单位处置；原料胶桶收集后由厂家回收利用，破碎或者不能利用时按照危废管理；生活垃圾由环卫部门定期清运。