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山东万晟体育产业有限公司新建年产25000吨塑胶场地用品生产项目

审批

山东-德州-庆云县

发布时间： 2026年10月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1423MA3UAQKG3U	刘通喜
刘通喜	省市**县
省市**经济开发区东岳大街西、将军路津冀产业园**街268号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******年产25000吨塑胶场地用品生产项目

2021版本:052-橡胶制品业	C2916-C2916-运动场地用塑胶制造
	省市县山经济开发区东岳大街西、**开发区园区内）
经度:117.405360 纬度: 37.812880	****服务局
	2024-09-29
庆审批建环〔2024〕78号	****
2026-08-11	5500
40	****
****1423MA3UAQKG3U	****
****1423MA3UAQKG3U	******公司
****1402MA3MEWY378	2026-08-01
2026-08-01	2026-10-31
2026-09-12	2026-10-15
	dzljhj.com/news/1557.htm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产塑胶材料1万吨、橡胶颗粒1.5万吨、预制型跑道30万平	年产塑胶材料0.67万吨、橡胶颗粒1.5万吨
分期建设，部分验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑胶材料：上料—搅拌—加热—脱水研磨—检验—包装—成品；橡胶颗粒：上料-混合搅拌-密炼-挤出-固化-切粒-包装	塑胶材料：上料—搅拌—加热—检验—包装—成品；橡胶颗粒：上料-混合搅拌-密炼-挤出-固化-切粒-包装
塑胶材料实际未购置脱水研磨机，实际无脱水研磨工序，预制型跑道产品未上

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目粉状物料拆袋、橡胶颗粒、预制型跑道生产过程中粉状物料上料工序产生的颗粒物经集气罩收集、布袋除尘器（TA001）处理后，由一根15m高排气筒（DA001）排放；加热、搅拌、密炼、挤出、固化、密炼成片、再次密炼、压延成型、硫化工序产生的VOCs、硫化氢、臭气浓度，均经集气管道收集、“汽水分离设备+二级活性炭吸附装置”（TA002）处理后，由一根15m高排气筒（DA002）排放；未被收集的废气，于车间内无组织排放。	项目塑胶材料生产过程中粉状物料拆袋、上料工序产生的颗粒物经集气罩收集、布袋除尘器（TA001）处理后，由一根15m高排气筒（DA001）排放；加热、搅拌工序产生的VOCs、臭气浓度均经集气管道收集、“汽水分离设备+二级活性炭吸附装置”（TA002）处理后，由一根15m高排气筒（DA002）排放；项目粉状物料拆袋、橡胶颗粒粉状物料上料工序产生的颗粒物经集气罩收集、布袋除尘器（TA003）处理后，由一根15m高排气筒（DA003）排放；密炼、挤出、固化工序产生的VOCs、臭气浓度均经集气管道收集、“二级活性炭吸附装置”（TA004）处理后，由一根15m高排气筒（DA004）排放；未被收集的废气，于车间内无组织排放。
项目环保措施的分开收集排放不影响污染物排放量。VOCs、臭气浓度废气经过“汽水分离设备+二级活性炭吸附装置”处理，汽水分离设备为分离反应釜加热搅拌后产生的含湿废气中的蒸汽，橡胶颗粒产品生产过程废气均为干燥废气，不需要汽水分离。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）水量（万吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）气量（万立方米/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0217	0.14	0.022	0.022	/
0.0633	0.085	0.063	0.063	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器TA001	颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。	塑胶材料生产过程中粉状物料拆袋、上料工序产生的颗粒物经集气罩收集、布袋除尘器（TA001）处理后，由一根15m高排气筒（DA001）排放	验收监测期间，本项目排气筒DA001出口两天内所测颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，小于其标准排放限值10mg/m3，最大排放速率为0.0157kg/h，小于标准排放速率3.5kg/h，颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。“布袋除尘器”对颗粒物的平均处理效率为90.52%。
2	“汽水分离设备+二级活性炭吸附装置”(TA002）	2）VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“橡胶制品制造（C291）”中“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”Ⅱ时段排放标准，无组织VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。（3）臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建二级厂界浓度标准限值及表2排放速率有组织排放限值标准要求。	加热、搅拌工序产生的VOCs、臭气浓度均经集气管道收集、“汽水分离设备+二级活性炭吸附装置”（TA002）处理后，由一根15m高排气筒（DA002）排放；	验收监测期间，本项目排气筒DA002出口两天内所测VOCs最大排放浓度为3.81mg/m3，小于其标准排放限值10mg/m3，最大排放速率为0.0179kg/h，小于标准排放速率3.0kg/h，VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“橡胶制品制造（C291）”中“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”Ⅱ时段排放标准。“汽水分离+两级活性炭吸附装置”对VOCs的平均处理效率为46.82%。排气筒DA002出口两天内所测臭气浓度最大排放浓度为630（无量纲），小于标准排放浓度2000（无量纲）；臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。“汽水分离+两级活性炭吸附装置”对臭气浓度的平均处理效率为56.30%。
3	布袋除尘器（TA003）	颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。	项目粉状物料拆袋、橡胶颗粒粉状物料上料工序产生的颗粒物经集气罩收集、布袋除尘器（TA003）处理后，由一根15m高排气筒（DA003）排放；	验收监测期间，本项目排气筒DA003出口两天内所测颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，小于其标准排放限值10mg/m3，最大排放速率为0.00821kg/h，小于标准排放速率3.5kg/h，颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。“布袋除尘器”对颗粒物的平均处理效率为90.52%。
4	二级活性炭吸附装置”（TA004）	VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“橡胶制品制造（C291）”中“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”Ⅱ时段排放标准，无组织VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。（3）臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建二级厂界浓度标准限值及表2排放速率有组织排放限值标准要求。	密炼、挤出、固化工序产生的VOCs、臭气浓度均经集气管道收集、“二级活性炭吸附装置”（TA004）处理后，由一根15m高排气筒（DA004）排放；	本项目排气筒DA004出口两天内所测VOCs最大排放浓度为3.64mg/m3，小于其标准排放限值10mg/m3，最大排放速率为0.0233kg/h，小于标准排放速率3.0kg/h，VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“橡胶制品制造（C291）”中“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”Ⅱ时段排放标准。“汽水分离+两级活性炭吸附装置”对VOCs的平均处理效率为38.88%。排气筒DA004出口两天内所测臭气浓度最大排放浓度为630（无量纲），小于标准排放浓度2000（无量纲）；臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。“汽水分离+两级活性炭吸附装置”对臭气浓度的平均处理效率为48.07%。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目采取选用低噪声设备、车间内合理布置、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施。

噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

项目采取选用低噪声设备、车间内合理布置、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施。

验收监测期间，本项目昼间厂界噪声最大值59dB（A），小于标准限值65dB（A），夜间不生产。项目昼间厂界噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目原料拆包过程产生的废原料包装袋及布袋除尘器收集的粉尘，均收集后外售综合利用；原料拆包过程产生的废原料包装桶、汽水分离设备收集的分离水及活性炭吸附装置维护过程产生的废活性炭，均暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处置；职工办公生活过程产生的生活垃圾，收集后委托环卫部门定期清运处理。项目固体废物排放满足《中华人民**国生态环境法典》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2023）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程