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黄金尾矿及废石综合利用生产线技术改造项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0685MA3Q09UP60 | 建设单位法人：邵士坤 |
| 李成 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市辛庄镇西陈家村西 |
建设项目基本信息
| 黄金尾矿及废石综合利用生产线技术改造项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ****市**市 辛庄镇西陈家村西 |
| 经度:120.188960 纬度: 37.450810 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-19 |
| 招环报告表〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 550 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0685MA3Q09UP60 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0685MA3Q09UP60 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间：2025-08-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间：2026-10-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产钾钠长石6.7万吨，建筑骨料15.8万吨、含铁物料0.5万吨、微细矿砂泥2万吨 | 实际建设情况：年产钾钠长石6.7万吨，建筑骨料15.8万吨、含铁物料0.5万吨、微细矿砂泥2万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 尾矿处理工艺为尾砂→破碎→分级筛→振动脱水分级筛→球磨机→搅拌槽（一部分进脱水筛→40-120目钾钠长石砂）→洗泥槽→旋流器→磁选→脱水筛→＞120目钾钠长石砂等工艺。 废石及风化石处理工艺为废石→鄂破→圆锥磨→分级筛（筛上进脱水筛→骨料）（筛中进球磨→筛分器→脱水筛→钾钠长石）筛下进滚筒筛（筛中进脱水筛→40-120目钾钠长石）（筛上进锤破→二车间搅拌槽）（筛下进脱水筛→＜120目钾钠长石）等工艺； 风化石→鄂破→圆锥磨→分级筛→球磨→滚筒筛（筛中进脱水筛→40-120目钾钠长石）（筛上进锤破→二车间搅拌槽）（筛下进脱水筛→＜120目钾钠长石）等工艺。 | 实际建设情况：二车间尾砂或废石→鄂破→分级筛→脱水筛→球磨机→脱泥机→脱水筛→旋流器→搅拌桶→洗泥槽→浓密机→压滤机→超微细矿泥等工艺。 三车间：风化石→鄂破→滚筒筛（筛下→脱水筛→40-120目钾钠长石）（筛中→脱泥槽→旋流器→脱水筛→＜40目钾钠长石）等工艺； 废石→鄂破→圆锥磨→分级筛→球磨-分级-骨料-洗泥槽-浓密机-压滤机-超微细等工艺。 |
| 主要生产工艺无变化，设备上以螺旋溜槽替代筛分器提升分级效果，无新增污染物 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：尾矿处理：经喷淋装置处理后由集气罩收集，通过风机引入1号布袋除尘器处理后由15m高的排气筒（1#排气筒）排放； 废石处理：经喷淋装置处理后由集气罩收集，通过风机引入2号布袋除尘器处理后由15m高的排气筒（2#排气筒）排放 ；风化石处理：经喷淋装置处理后由集气罩收集，通过风机引入3号布袋除尘器处理后由15m高的排气筒（3#排气筒）排放。 废水：本次技改无新增废水排放。 现状产生废水：生活污水排入化粪池，经化粪池预处理后，用于厂区绿化降尘不外排。尾矿调浆等工序产生的水一部分进入产品，另一部分作为循环用水由管道输送至厂区生产水池，循环使用，不外排。绿化用水、喷洒用水，养护用水全部消耗。 噪声：选用低噪音设备，采取降噪、隔声等措施。 固废：生活垃圾由市政环卫部门统一清运；生产过程一般固废外售综合利用；危险废物委托有资质单位进行处理。 | 实际建设情况：废气：实际建设二车间废石、尾砂处理过程中破碎、筛分产生的粉尘经上方安装的集气罩通过布袋除尘器处理后经15米高排气筒（1#）排放。三车间的废石破碎、圆磨、分级筛工序产生的粉尘经集气罩收集后与风化石破碎工序产生的粉尘经集气罩收集后共同经1根排气筒（2#）排放。 废水：本次技改无新增废水排放。 现状产生废水：生活污水排入化粪池，经化粪池预处理后，用于厂区绿化降尘不外排。尾矿调浆等工序产生的水一部分进入产品，另一部分作为循环用水由管道输送至厂区生产水池，循环使用，不外排。绿化用水、喷洒用水，养护用水全部消耗。（依托现有） 噪声：选用低噪音设备，采取降噪、隔声等措施。 固废：生活垃圾由市政环卫部门统一清运；生产过程一般固废为布袋除尘收尘回用于生产；危险废物委托有资质单位进行处理。（依托现有） |
| 较环评比排气筒减少一根（3#） | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.1881 | 0 | 0 | 0 | 0.188 | 0.188 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池1座 | 生活污水排入化粪池，经化粪池预处理后，用于厂区绿化降尘不外排。尾矿调浆等工序产生的水一部分进入产品，另一部分作为循环用水由管道输送至厂区生产水池，循环使用，不外排 | |
| 2 | 沉淀池 | / | 沉淀池2座 | 生活污水排入化粪池，经化粪池预处理后，用于厂区绿化降尘不外排。尾矿调浆等工序产生的水一部分进入产品，另一部分作为循环用水由管道输送至厂区生产水池，循环使用，不外排。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | ，颗粒物排放浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2排放浓度限值及排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(16297-1996)表2二级标准中最高允许排放速率3.5kg/h要求 | 布袋除尘器2套 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪音设备，采取减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求 | 选用低噪音设备，采取减振、隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 排气筒（1#）、排气筒（2#）及集气罩+布袋除尘器依托一期；沉淀池、化粪池依托一期；一般固废暂存和危废暂存间依托一期 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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