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塑料波纹管与土工格室生产迁建项目

审批

山东-泰安

发布时间： 2026年10月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MABP4QNB96	尹彦科
尹彦科	省泰**开发区
省高新区龙腾路3777号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

塑料波纹管与土工格室生产迁建项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	省市高新区高新区龙腾路3777号
经度:117.119560 纬度: 36.091160	泰****服务中心
	2026-04-29
泰环审报告表〔2026〕K17号	****0900MABP4QNB96001Y
2026-05-25	500
30	****
****0900MABP4QNB96	****
****	******公司
****0900MA3DTEHY7X	2026-07-04

2026-09-20	2026-10-20
	**塑料波纹管与土工格室生产迁建项目（一期）竣工环境保护验收监测报告表-环保公示网 https://www.**.com/detail.php?itemid=2430

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****塑料波纹管与土工格室生产迁建项目为迁建项目	****塑料波纹管与土工格室生产迁建项目（一期）为迁建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目投资700万元(其中环保投资35万元)，租赁兴合环保****公司现有厂房2600平方米进行建设，利用原购置的波纹管设备及拟购置的土工格室片材设备、土工格室焊接设备等，外购聚乙烯、聚丙烯、钙粉等原辅料进行生产，项目建成后年产土工格室300万平方米、年产波纹管375万米。	项目投资500万元(其中环保投资30万元)，公司租赁兴合环保****公司现有厂房2600平方米进行建设，利用原购置的波纹管设备及拟购置的土工格室片材设备等，外购聚乙烯、聚丙烯、钙粉等原辅料进行生产，项目建成后年产波纹管230万米。
项目分期建设，本项目为一期

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

利用原购置的波纹管设备及拟购置的土工格室片材设备、土工格室焊接设备等，外购聚乙烯、聚丙烯、钙粉等原辅料进行生产	利用原购置的波纹管设备及拟购置的土工格室片材设备、土工格室焊接设备等，外购聚乙烯、聚丙烯、钙粉等原辅料进行生产
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实报告表提出的废气、废水、噪声、固体废物环境保护措施，污染物应达标排放。	项目（一期）产生的废气主要为上料、拌料废气、破碎废气、注塑废气等，分为有组织废气和无组织废气。波纹管生产过程中的加热挤出过程中产生有机废气（以VOCs计）。项目有机废气采用集气罩收集，经1套“吸附脱附催化燃烧”处理装置处理后，通过1根高15m的排气筒（P2）排放。波纹管生产过程在上料、拌料过程中使用到粉状原料（钙粉、硬脂酸），会产生少量粉尘。经集气罩收集后由布袋除尘器处理后由排气筒（P1）排放。项目粉碎机、撕碎机主要是用于注塑产生的不合格品及下脚料粉碎、撕碎；废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后由排气筒P1排放。验收检测期间，排气筒（P2）出口VOCs排放浓度最大值为3.56mg/m3、排放速率最大值为0.0103kg/h；排气筒（P1）出口颗粒物排放浓度最大值为2.6mg/m3、排放速率最大值为0.00333kg/h。VOCs排放速率、浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段标准的要求（排放浓度60mg/m3，排放速率3.0kg/h）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5（非甲烷总烃60mg/m3）；颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB/372376-2019）表1中重点控制区标准（10mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2控制标准（1.75kg/h）。验收检测期间，厂界无组织颗粒物最大监测浓度值为0.487mg/m3，满足厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物排放浓度1.0mg/m3）；厂界无组织VOCs最大监测浓度值为1.59mg/m3满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准（≤2.0mg/m3）。厂区内无组织VOCs浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1要求。项目废水要做到雨污分流、清污分流。本项目废水产生环节主要为生活污水，冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池处理后经市政污水管道**处理厂进行深度处理。验收监测期间，废水化学需氧量日均浓度最大值为21mg/L、悬浮物日均浓度最大值为23mg/L、氨氮日均浓度最大值为9.35mg/L、生化需氧量（BOD5）日均浓度最大值为4.1mg/L，废水满足《污水综合排放标准》（GB 8978- 1996）表4三级标准、处理厂进水水质要求。各排污管道、生产车间、固体废物暂存场所等采取了防渗措施，防止污染地下水和土壤。本项目（一期）噪声源主要为生产线运行时产生的设备噪声，采取基础减震、隔声降噪等措施降低噪声。验收监测期间，厂界昼间噪声值在55.8-63.1dB（A）之间，夜间噪声值在46.8-53.9dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求（昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A））。本项目（一期）生产过程中固体废物主要包括项目固废主要为职工生活垃圾、原料包装袋、下脚料和不合格品、尘灰、废滤袋、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废润滑油桶、废润滑油。职工生活垃圾由环卫部分定期清运；下脚料和不合格品回用于生产；原料包装袋、尘灰、废滤袋外售综合利用；废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废润滑油桶、废润滑油暂存于危废间，委托资质单位处置；一般固体废物按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》的要求建设，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存场按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

要加强环境风险防范，严格落实报告表提出的各项环境风险事故防范措施，修订环境风险应急预案并备案；定期进行环境风险应急演练。严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任，将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分，对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。严格落实污染物排放总量控制。项目建成后，全厂主要大气污染物排放量须控制在总量确认书总量指标之内。应履行持证排污、按证排污责任，在实际排污行为产生前依法办理排污许可手续。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后，你单位须按规定程序开展该项目竣工环境保护验收，经验收合格后方可正式投入使用。要按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》（环发〔2015〕162号）要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。要加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。	本项目无重大危险源，环境风险较小，主要为润滑油、危废泄漏事件。针对项目存在的环境风险，企业购买了灭火器等物资，并对车间地面、道路地面做好了防渗措施，确保不会对外环境产生污染，企业已编制了突发环境事件应急预案并备案，备案编号：370961-2026-046-L。本项目（一期）建设完成后，VOCs年排放量为0.0618t，颗粒物年排放量为0.01998t，满足《**工厂公司塑料波纹管与土工格室生产项目污染区总量确认书》（TA（2023）22号）中颗粒物总量0.213t/a 、VOCs总量0.959t/a要求。公司已在2026年5月25日公司申请了排污许可登记，排污许可登记编号：**0900MABP4QNB96001Y。本项目严格执行了建设项目“三同时”制度。本项目环评信息已在相关网站公示，建设过程中周围公众未有环境诉求。本项目不存在重大变更情况。已做好生态保护工作，降低项目建设对周围环境影响。严格落实了各项生态环境安全责任。落实了企业生态环境安全主体责任，将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分，对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.02	0.213	0.02	0.02	/
0.0618	0.959	0.062	0.062	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

化粪池

验收监测期间，废水化学需氧量日均浓度最大值为21mg/L、悬浮物日均浓度最大值为23mg/L、氨氮日均浓度最大值为9.35mg/L、生化需氧量（BOD5）日均浓度最大值为4.1mg/L，废水满足《污水综合排放标准》（GB 8978- 1996）表4三级标准、****处理厂进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	吸附脱附催化燃烧	《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段标准的要求（排放浓度60mg/m3，排放速率3.0kg/h）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5（非甲烷总烃60mg/m3）	吸附脱附催化燃烧	验收检测期间，排气筒（P2）出口VOCs排放浓度最大值为3.56mg/m3、排放速率最大值为0.0103kg/h； VOCs排放速率、浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段标准的要求（排放浓度60mg/m3，排放速率3.0kg/h）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5（非甲烷总烃60mg/m3）；
2	布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB/372376-2019），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	布袋除尘器	排气筒（P1）出口颗粒物排放浓度最大值为2.6mg/m3、排放速率最大值为0.00333kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程