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临沂佳昌塑胶制品有限公司年产2000吨筒布项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1321MAEEW6G324 | 建设单位法人：刘劲初 |
| 刘劲初 | 建设单位所在行政区划：**省**市沂** |
| **省**市沂**青驼镇**村东南600m |
建设项目基本信息
| ****年产2000吨筒布项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **省**市沂** 青驼镇**村东南600m |
| 经度:118.265830 纬度: 35.417180 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-05 |
| 临环（**）审〔2025〕46号 | 本工程排污许可证编号：****1321MAEEW6G324001X |
| 2026-09-01 | 项目实际总投资(万元)：420 |
| 42 | 运营单位名称：**** |
| ****1321MAEEW6G324 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1321MA3UFXQY5M | 验收监测单位：******公司 |
| ****1321MA3UFXQY5M | 竣工时间：2026-09-01 |
| 2026-09-01 | 调试结束时间：2026-09-18 |
| 2026-09-22 | 验收报告公开结束时间：2026-10-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨筒布 | 实际建设情况：年产1400吨筒布 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料-熔融挤出拉丝-圆织-产品外售 | 实际建设情况：上料-熔融挤出拉丝-圆织-产品外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔融挤出、拉丝废气排放口/DA001：熔融挤出废气、拉丝废气经集气罩收集，经1套“水喷淋+静电除油+二级活性炭吸附”装置处理，由1根15m高排气筒（DA001）排放。 无组织废气：未收集的VOCs、油烟颗粒以及臭气浓度等经车间阻挡、强制通风后，通过车间排风系统无组织排放。 项目循环冷却用水全部蒸发损耗不外排；喷淋塔损耗补水全部蒸发不外排，喷淋塔内水槽定期更换产生的含油废液委托有资质单位处置；生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运不外排。 一般固废：拉丝下脚料、圆织塑丝下脚料、原料****回收站，循环水池底泥由环卫部门定期清运。 危险废物：废活性炭、喷淋塔含油废液、静电除油废油、废润滑油、废液压油、废油桶，收集后危废间暂存，送有资质单位处置。建设1座占地面积15m2的危废间。 生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：熔融挤出、拉丝废气排放口/DA001：熔融挤出废气、拉丝废气经集气罩收集，经1套“水喷淋+静电除油+二级活性炭吸附”装置处理，由1根15m高排气筒（DA001）排放。 无组织废气：未收集的VOCs、油烟颗粒以及臭气浓度等经车间阻挡、强制通风后，通过车间排风系统无组织排放。 项目循环冷却用水全部蒸发损耗不外排；喷淋塔损耗补水全部蒸发不外排，喷淋塔内水槽定期更换产生的含油废液委托有资质单位处置；生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运不外排。 一般固废：拉丝下脚料、圆织塑丝下脚料、原料****回收站，循环水池底泥由环卫部门定期清运。 危险废物：废活性炭、喷淋塔含油废液、静电除油废油、废润滑油、废液压油、废油桶，收集后危废间暂存，送有资质单位处置。建设1座占地面积15m2的危废间。 生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般固废、生活垃圾综合处理，危险废物委托处置。 | 实际建设情况：一般固废、生活垃圾综合处理，危险废物委托处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.021 | 0.027 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.177 | 0.677 | 0 | 0 | 0.177 | 0.177 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+静电除油+二级活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1“其他行业”中II时段排放限值；《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求；《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 水喷淋+静电除油+二级活性炭吸附 | 经检测，DA001熔融挤出、拉丝废气排气筒外排废气量为2570m3/h，颗粒物排放浓度为1.2mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求（颗粒物：10mg/m3）；VOCs排放浓度为9.54mg/m3，排放速率为0.025kg/h，均满足《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“其他行业”中Ⅱ时段限值要求（VOCs：60mg/m3；3kg/h）；臭气浓度最大值为549（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求（2000（无量纲））。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过选用低噪音设备，合理布局、建筑隔声、距离衰减设备基础加固等噪声防治措施，降低噪声声级。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 项目（一期）产生的噪声设备主要为挤出拉丝机、圆织机室以及风机、泵等设备。通过选用低噪音设备及采取合理布置噪声源位置、隔声、减震、消声等措施。 | 经检测，本项目厂界昼间噪声最大值为53.6dB(A)，夜间噪声最大值为43.8dB(A)，东厂界为共用厂界，不具备检测条件，无法检测。能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 拉丝下脚料、圆织塑丝下脚料、原料****回收站；循环水池底泥送建材企业综合利用；生活垃圾由环卫部门定期清运。一般固废贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 废活性炭、喷淋塔配套隔油池废油、静电除油废油、废润滑油、废液压油、废油桶委托有资质单位处理。危废贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 项目（一期）固废主要为拉丝下脚料、循环水池底泥、圆织塑丝下脚料、原料废包装物、废活性炭、喷淋塔含油废液、静电除油废油、废润滑油、废液压油、废油桶及生活垃圾。 （1）拉丝下脚料、圆织塑丝下脚料、原料废包装物：拉丝下脚料产生量约为6.9t/a、圆织塑丝下脚料产生量约为1.5t/a、原料废包装物产生量约为5.7t/a，****回收站。 （2）循环水池底泥：循环水池底泥产生量约为0.06t/a，由环卫部门定期清运。 （3）废活性炭：废活性炭产生量为23.1t/a，通过对照《国家危险废物名录》（2025年），废活性炭属于危险废物（HW49(900-039-49)），收集后委托有资质单位定期处置。 （4）喷淋塔含油废液：喷淋塔含油废液产生量为1.8t/a，通过对照《国家危险废物名录》（2025年），喷淋塔含油废液属于危险废物（HW09(900-007-09)），收集后委托有资质单位定期处置。 （5）静电除油废油：静电除油废油产生量为0.9t/a，通过对照《国家危险废物名录》（2025年），静电除油废油属于危险废物（HW09(900-007-09)），收集后委托有资质单位定期处置。 （6）废润滑油：废润滑油产生量为0.06t/a，通过对照《国家危险废物名录》（2025年），废润滑油属于危险废物（HW08(900-214-08)），收集后委托有资质单位定期处置。 （7）废液压油：废液压油产生量为0.06t/a，通过对照《国家危险废物名录》（2025年），废液压油属于危险废物（HW08(900-218-08)），收集后委托有资质单位定期处置。 （8）废油桶：废油桶产生量为0.015t/a，通过对照《国家危险废物名录》（2025年），废油桶属于危险废物（HW49(900-041-49)），收集后委托有资质单位定期处置。 （9）生活垃圾：生活垃圾产生量为6t/a，由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 严格落实生态保护设施 | 厂区种植乔木、灌木等 |
表7 风险设施
| 1 | ****公司环保工作制度，加强环境监测，确保污染物达标排放；严格落实环境风险防范措施。 | 根据项目环评，项目生产过程中所涉及的风险物质主要为废润滑油、废液压油。项目运行过程可能存在废润滑油、废液压油引发的火灾、爆炸事故。 项目严格按照有关建筑防火规范和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计；定期进行防火消防宣传教育，增强工作人员的整体消防安全意识。参加社会消防安全知识培训，提高广大职工的消防安全意识，使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识；设置专门的库房，把生产区与储存区、成品区分开；制**全生产管理制度，严禁厂区吸烟和使用明火。电线穿管敷设，禁止临时随意拉接。车间内须使用排气风扇，加强通风；禁止无关人员进入 车间，车间内严禁堆放杂物。制定和落实消防器材检查、维护保养制度，及时更换、维修消防栓、灭火器、水带等，使其始终处于完好状态，确保安全生产。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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