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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1623MA3WK49GXM | 建设单位法人:高金杰 |
| 咸会君 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******工业园开发二路以东星湖二路以北 |
| ****1.5万辆/年报废汽车拆解项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****工业园开发二路以东星湖二路以北 |
| 经度:117.661580 纬度: 37.725210 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-31 |
| 棣审批环建〔2024〕009号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-30 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 247 | 运营单位名称:**** |
| ****1623MA3WK49GXM | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:**智信达****公司 |
| ****1600MA3QA9KG3P | 竣工时间:2026-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间:2026-09-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60824I2d07 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.5万辆/年报废汽车拆解项目 | 实际建设情况:1.4万辆/年报废汽车拆解项目 |
| 实际回收报废汽车有所减少 | 是否属于重大变动:|
| 购置先进的报废汽车拆解设备100余套,包括液压举升工作平台、移动残余油液抽排装备、集油容器、拆解流水线总成、气动工具总成、剪切机、玻璃切割机、动力总成拆解平台、安全气囊引爆装置、绝缘工具、蓄电池转运车等;形成年产废钢1.8万吨、废铝1400吨、废铜1000吨、废塑料1700吨、废橡胶2500吨、废玻璃1100吨、各类拆解纤维1300吨、回收或修复可用零部件50万套的规模。 | 实际建设情况:购置先进的报废汽车拆解设备100余套,包括液压举升工作平台、移动残余油液抽排装备、集油容器、拆解流水线总成、气动工具总成、剪切机、玻璃切割机、动力总成拆解平台、安全气囊引爆装置、绝缘工具、蓄电池转运车等;形成年产废钢1.68万吨、废铝1307吨、废铜933吨、废塑料1587吨、废橡胶2333吨、废玻璃1027吨、各类拆解纤维1213吨、回收或修复可用零部件46.667万套的规模。 |
| 实际回收报废汽车有所减少,产能有所减少。 | 是否属于重大变动:|
| 1、汽车切割过程中产生的颗粒物经车间顶部排风系统无组织排放;废油液挥发废气主要污染物为VOCs,在其操作岗位上方设有集气罩,经收集后由“两级活性炭吸附装置”处理后,通过一根15m排气筒排放。2、汽车拆解车间冲洗废水、拆解零部****处理站处理后,与生活污水一起经污水管网排入****公司处理深度处理达标后排入清波河。 | 实际建设情况:1、在拆解车间其操作岗位上方设有集气罩,经收集后由“两级活性炭吸附装置”处理后,通过一根15m排气筒(DA001)排放;汽车切割过程中产生的颗粒物经操作岗位上方设置的集气罩收集,由“脉冲除尘装置”处理后,通过一根15m排气筒(DA002)排放;危废间内设有集气罩,经收集后共用一套“活性炭吸附装置”处理后,通过一根15m排气筒(DA003)排放。2、汽车拆解车间冲洗废水、拆解零部件清洗废水经“油水分离净化设备+经沉淀池”处理后与生活污水一起经污水管网排至****公司处理深度处理达标后排入清波河。 |
| 1、在汽车切割工艺处增加一套脉冲除尘装置及排气筒(DA002);在危废间增加一套活性炭吸附处理设施及排气筒(DA003)。2、汽车拆解车间冲洗废水、拆解零部件清洗废水经“油水分离净化设备+经沉淀池”处理。 | 是否属于重大变动:|
| 废油液、废制冷液、废液化气罐、废蓄电池、废电容器、废尾气净化催化剂、废电子部件、油水分离装置产生的废油及污泥、废活性炭、废含油抹布及手套等均为危险废物,采用利用现有危废间各自的储存容器收集后委托有资质的单位进行处置;废安全气囊、废陶瓷、泡沫、有色金属部件均为一般固体废物,经收集后暂存在一般固废暂存库,后外售综合利用;碎玻璃、废橡胶、废塑料等不可利用废物,经收集后暂存在一般固废暂存库后由环卫部门定期清运;生活垃圾委托环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况:废油液、废液化气罐、废铅酸蓄电池、废电容器、废尾气净化催化剂、废电子部件(含电路板)、废机油滤清器、油水分离装置产生的废油及污泥、废活性炭、废含油抹布及手套、含汞废物 **废物于危险废物,收集后暂存危废暂存间,委托有资质单位处置; 废安全气囊、废陶瓷、泡沫、有色金属部件、废油箱、废制冷液、废动力蓄电池经收集后暂存在一般固废暂存库,后外售综合利用;不可利用废物经收集后暂存在一般固废暂存库,后由环卫部门定期清运 |
| 固体废物环境影响补充报告中废油箱、废制冷液由危险废物变更为一般工业固体废物;新增加两种危险废物,分别为含汞废物、**废物;废动力蓄电池环评及固体废物环境影响补充报告未评价,废动力蓄电池未列入《国家危险废物名录(2025年版)》;生态环境部明确答复,经检测分析及综合研判,废锂电池及黑粉均不具有毒性、腐蚀性、易燃性等危险特性,不纳入危险废物管理;危废间增加一套“活性炭吸附处理设施”废活性炭增加 | 是否属于重大变动:|
| 2520 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2520 | 0 | |
| 0 | 0.217 | 0.217 | 0 | 0 | 0.217 | 0.217 | |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
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| 0 | 0.0322 | 0.0322 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.1906 | 0.1906 | 0 | 0 | 0.191 | 0.191 | / |
| 1 | 污水处理设施 | 废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准和****公司进水水质的要求 | 污水处理设施 | 验收检测期间,废水总排口石油类均未检出,pH值为8.0~8.1,COD最大值为86mg/L,BOD5最大值为33.9mg/L,氨氮最大值为1.60mg/L,悬浮物最大值为30mg/L。能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准和****公司进水水质的要求。 |
| 1 | DA001排气筒 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中II时段标准(排放速率3.0kg/h、排放浓度60mg/m3) | DA001排气筒 | 监测期间废气排气筒(DA001)出口非甲烷总烃实测浓度最大值为8.70mg/m3;满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业(DB37/2801.7-2019)表1中II时段标准排放限值要求 | |
| 2 | DA002排气筒 | 有组织废气颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求(10mg/m3),排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(3.5kg/h) | DA002排气筒 | 废气排气筒(DA002)出口颗粒物实测浓度最大值为2.6mg/m3;排放浓度能够满足《区域性大气污染物排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求 | |
| 3 | DA003排气筒 | 有组织有机废气VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中II时段标准(排放速率3.0kg/h、排放浓度60mg/m3) | DA003排气筒 | 废气排气筒(DA003)出口非甲烷总烃实测浓度最大值为6.82mg/m3;排放浓度能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业(DB37/2801.7-2019)表1中II时段标准排放限值要求 |
| 1 | 隔声、减振、降噪 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区标准 | 隔声、减振、降噪 | 监测结果表明,监测期间四侧厂界监测点位的昼间等效声级为58.8dB(A)符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声环境功能区标准。 |
| 1 | 生活垃圾收集后定期委托环卫部门处理;废安全气囊、废陶瓷、泡沫、不可利用废物、有色金属部件经收集后暂存在一般固废暂存库,外售综合利用;废油箱、废制冷液、废油液、废液化气罐、废铅酸蓄电池、废电容器、废尾气净化催化剂、废电子部件(含电路板)、废机油滤清器、油水分离装置产生的废油及污泥、废活性炭、废含油抹布及手套为危险废物,暂存危废间,定期委托有资质的单位处理 | 生活垃圾收集后定期委托环卫部门处理;废安全气囊、废陶瓷、泡沫、不可利用废物、有色金属部件、废油箱、废制冷液、废动力蓄电池为一般固废经收集后暂存在一般固废暂存库,外售综合利用;废油液、废液化气罐、废铅酸蓄电池、废电容器、废尾气净化催化剂、废电子部件(含电路板)、废机油滤清器、油水分离装置产生的废油及污泥、废活性炭、废含油抹布及手套、含汞废物、**废物为危险废物,暂存危废间,定期委托有资质的单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |