| 索引号: | ****0300MB285590XA/2026-****417 | 文号: | |
| 发文日期: | 2026-10-26 | 发布机构: | **** |
根据建设项目生态环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对以下项目生态环境影响评价文件进行审批。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2026年10月27日-2026年11月2日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
通讯地址:****中心生态环境窗口(**区西四路119号)
联系电话:0533-****886,****856
| 序号 | 项目 名称 | 建设 地点 | 建设 单位 | 环境影响评价机构 | 项目 概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参 与情况 | 备注 |
| 1 | ****公司年产12万吨食品级苯丙胶乳项目 | **省**市**马桥化工产业园、海江化工现有厂区内,****中心坐标:经度117.888°,纬度37.061° | ****公司 | ******公司 | 项目已取****服务局备案证明,备案文号为2601-3703 21-89-01-609964.主要建设内容为利用厂内现有土地分两期建设,一期建设苯丙胶乳生产车间、成品罐区、原料罐区、装卸栈台,占地面积3500平方米,设置2条苯丙胶乳生产线,可年产食品级苯丙胶乳6万吨。二期在苯丙胶乳生产车间增加2条苯丙胶乳生产线,可年产食品级苯丙胶乳6万吨。拟建项目购置聚合釜、汽提釜、各类机泵及储罐等设备,项目建成后可年产食品级苯丙胶乳12万吨。 | (一)废水污染防治。拟建项目产生的废水包括工艺废水、循环冷却排污水、水环真空泵废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、RTO前处理废水、生活污水。拟建项目废水依托现有废水池收集,进入现有4万m3/d污水处理厂和3000m3/d中水处理站。中水处理站产生的**回用于海江化工循环水系统补充水,浓水排入海力化工8万m3/d污水处理厂处理,最终排入杏花河。中水处理站**回用水水质满足《流域水污染物综合排放标准 第3部分:小**流域》(DB37/3416.3-2025)重点保护区标准、《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1中敞开式循环冷却水系统补充水水质要求。中水处理站外排浓水满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)间接排放限值、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)间接排放限值、海力化工污水接管要求。 基准排水量满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表3中丙烯酸树脂标准(3.0m3/t)。 (二)大气污染防治。项目有组织废气主要为生产工艺废气、储罐呼吸废气、危废暂存间废气、污水处理废气。生产工艺废气包括种子配制废气、投料废气、种子聚合废气、种子底液配制废气、单体配制废气、聚合废气、氧化剂配制废气、还原剂配制废气、汽提废气,其中投料废气产生的颗粒物无组织排放,其余生产废气封闭收集,与封闭收集的储罐呼吸废气均依托现有RTO处理系统,采用“两级碱洗+两级水洗+RTO炉”处理,经现有60m高内径1.6m的DA002排气筒排放。拟建项目叠加现有项目,RTO炉的DA002排气筒的非甲烷总烃、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1其他有机废气排放口Ⅱ时段标准和表2标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)特别排放要求,苯乙烯排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2标准,苯乙烯、氨排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求,烟尘、SO2、NOx排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)重点控制区标准。 拟建项目单位产品非甲烷总烃排放量满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)特别排放要求。 危废暂存间采取封闭收集,废气经现有15高内径0.4m的DA012排气筒排放,DA012危废间排气筒非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表1其他有机废气排放口Ⅱ时段标准要求。 拟建项目依托现有4万m3/d污水处理厂处理废水,污水处理厂采用负压收集,废气收集效率≥90%,经“UV光解催化氧化+碱洗”装置处理,处理效率≥80%,由15m高内径1.6m的DA011排气筒排放。拟建项目叠加现有项目,DA011排气筒非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度均满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)中表1标准要求。 项目无组织排放废气为投料废气、装置区废气、未收集的危废暂存间废气、未收集的污水处理废气,厂界非甲烷总烃排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界浓度限值;苯乙烯、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新扩改建标准;颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准;污水处理厂区无组织非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度须满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表2标准要求。 (三)固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、**化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置固体废物。项目产生的一般固废滤渣外售综合利用;生活垃圾由环卫部门定期清运;危险废物废包装、检测化验废液、污水处理污泥、废矿物油、废油桶委托有资质单位进行无害化处置。其中危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定进行储存,固废转移建立完善的记录台帐,严格执行《危险废物转移管理办法》。 (四)合理布局,优先选用低噪声先进设备,对高噪声设备要采取消声、减振、隔声等措施,营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (五)地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染土壤和地下水。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测点位,严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急预案和应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。 (六)加强环境风险防范措施。规范完善厂区三级防控体系,制定各风险源预防措施和突发环境事件应急预案并落实备案制度,公司须认真落实应急防范与减缓措施,防止事故发生。根据报告书环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状;加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练,健全环境应急指挥系统,确保环境风险可防可控。 (七)该项目建成后,主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内,并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求,做好排污许可证的申请工作,落实排污许可证执行报告制度。 (八)应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺,须委托有资质的设计单位进行正规设计,施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工,严格落实安全生产相关技术要求。 | 企业已自行开展公众参与 | |
| 2 | 欧米亚环保****公司白泥处置综合利用项目(重新报批) | **省**市**县马桥化工产业园****公司厂区内 | 欧米亚环保****公司 | **海****公司 | 项目已取得**省建设项目备案证明,项目代码为:2508-370321-89-01-969142。本项目主要建设内容:在现有厂区内**318平方米白泥预处理车间,车间内布设白泥卸料斗、稀释槽、离心机、磨机等主要设备;在厂区现有PCC车间内**白泥碳化成品区,主要设备包括碳化器、振动筛等。项目利用******公司产生的碱回收白泥,通过白泥稀释、预碳化、过筛、离心、白泥槽、砂磨细化、过筛、碳化、过筛等工序,年产白泥碳酸钙4.5万吨。本项目产物需按照《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2025)开展固废鉴别工作,按照鉴别结论对产物进行管理。 | (一)拟建项目离心废水、烟气洗涤废水、筛网冲洗废水、生活污水排入******公司****公司进行处理。外排废水须满足******公司****公司协议指标要求。 (二)项目预碳化、碳化尾气经烟气洗涤器处理后通过现有30米高的DA002排气筒排放。预碳化、碳化尾气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)相关限值,无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值要求。 (三)固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、**化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置固体废物。项目产生的一般固废废渣外售综合利用;危险废物废润滑油、废润滑油桶、分析化验废物委托有资质单位进行无害化处置。其中危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定进行储存,固废转移建立完善的记录台帐,严格执行《危险废物转移管理办法》。 (四)合理布局,优先选用低噪声先进设备,对高噪声设备要采取消声、减振、隔声等措施,营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (五)地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照相关技术规范落实报告表提出的分区防渗措施,对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、罐区等区域防渗措施的日常维护,防止对地下水和土壤环境造成不利影响。 (六)加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状,熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施,在风险源安装预警和监测装置,建设相配套的事故应急设施,配备应急物资、设备,在非事故状态下不得占用,并定期进行维修保养;每年定期举行应急演练;加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。 (七)该项目建成后,主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内,并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求,做好排污许可证的申请工作,落实排污许可证执行报告制度。 (八)应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺,须委托有资质的设计单位进行正规设计,施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工,严格落实安全生产相关技术要求。 | / | |
| 3 | 色料产品提升技改项目 | **省**市**区昆仑镇铁路街263号万博禄(淄****公司现有厂区内 | 万博禄(淄****公司 | ******公司 | 本项目已取得建设项目备案证明,项目代码为****。项目总投资300万元,在现有厂区内技改,无新增用地,主要建设内容:利用现有色料车间,购置压滤机及附属设施、助力机械手、气流磨系统、气流磨配套空压机、离心筛、气动隔膜泵等国产设备,及配套部分公用设施,调整现有色料车间产品品种比例,新增S-3042系列黑色料240吨/年、SPP-3041系列黑色料36吨/年和搪瓷预制料144吨/年,替代现有420吨/年FL陶瓷色料,本项目建成后色料总产能不变,仍为年产700吨/年色料,包括S-3042系列黑色料240吨/年、SPP-3041系列黑色料36吨/年和搪瓷预制料144吨/年、FL陶瓷色料280吨/年。 | (一)废水污染防治。项目废水主要包括生活污水、研磨压滤废水、车间地面冲洗废水、纯水制备浓水。生活污水经厂区现有化粪池预处理,研磨压滤废水、车间地面冲洗废水经****处理站(pH调节+二级絮凝+沉淀池)处理,与纯水制备浓水一同汇入中间水池,经厂区总排口排入******公司进行处理。****处理站处理后的色料车间排放口废水需满足《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)表1一类污染物的标准。排入**沃特****公司的总排口废水须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和******公司进水水质要求。 (二)废气污染防治。烧成废气经现有SCR脱硝+干法脱硫+布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒(依托现有DA010)有组织排放;配料、均混/预均混/终均混、破碎、干磨、包装废气经现有布袋除尘器净化处理后由一根15m高排气筒(依托现有DA011)有组织排放;投料研磨、烘干倒料、筛分废气经现有布袋除尘器净化处理后由一根15m高排气筒(依托现有DA013)有组织排放;气流磨废气经新增布袋除尘器净化处理后由一根15m高排气筒(新增DA015)有组织排放。 DA010排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准限值;DA011、DA013、DA015排气筒颗粒物有组织排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准限值。 项目无组织废气主要来自车间内各生产工序未被集气罩收集而逸散的废气,厂界颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)表2限值要求。 (三)固体废物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、**化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置固体废物。项目产生的危险废物主要包括废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘、污水处理污泥、地面清扫粉尘等,须委托有资质单位处置。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)的相关规定进行储存,固废转移建立完善的记录台账,严格执行《危险废物转移管理办法》。 (四)合理布局,优先选用低噪声先进设备,对高噪声设备要采取减振、隔声等措施,营运期厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类功能区标准要求。 (五)地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照相关技术规范落实报告书提出的分区防渗措施,对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产车间、危废间、污水处理站等区域防渗措施的日常维护,防止对地下水和土壤环境造成不利影响。 (六)环境风险防控。建立完善厂区三级防控体系,制定突发环境事件应急预案和应急疏散方案,落实应急防范与减缓措施,有效防范环境风险。配备应急队伍和设备、物资,在非事故状态下不得占用,并定期进行维修保养;制定环境应急监测方案。加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练,健全环境应急指挥系统,确保环境风险可防可控。 (七)该项目建成后,主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内,并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求,做好排污许可证的申请工作,落实排污许可证执行报告制度。 (八)应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺,须委托有资质的设计单位进行正规设计,施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工,严格落实安全生产相关技术要求。 | / |