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年产铸件20000吨、年组装数控机床900台、深加工铸件20000吨
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MADG0HQ154 | 建设单位法人：张义德 |
| 张义德 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**镇后寨居北环西**侧（鲁南绿色循环经济产业园内） |
建设项目基本信息
| 年产铸件20000吨、年组装数控机床900台、深加工铸件20000吨 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **镇后寨居北环西**侧（鲁南绿色循环经济产业园内） |
| 经度:117.036730 纬度: 34.984870 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-22 |
| 枣环滕审字〔2025〕B-43号 | 本工程排污许可证编号：****0481MADG0HQ154001Q |
| 2026-05-25 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MADG0HQ154 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0481MADG0HQ154 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0481MA7GY0RL3F | 竣工时间：2026-06-09 |
| 2026-07-15 | 调试结束时间：2026-08-31 |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-19 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产铸件20000吨、年组装数控机床900台、深加工铸件20000吨 | 实际建设情况：年产铸件10000吨、年组装数控机床900台、深加工铸件10000吨 |
| 环评设计不分期建设，企业由于资金等问题在实际建设中将项目分为两期进行建设。一期项目验收设备为6t中频感应电炉2台、落砂机1台、混砂机1台、砂处理系统1台、泡沫切割机3台、搅拌机1台等，废气处理设施4套，产品产能为年产铸件10000吨、年组装数控机床900台、深加工铸件10000吨；目前二期项目尚未建设，待建成后另行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铸件：① 消失模铸造：熔炼-模型制作-模型涂覆-造型-浇注-砂处理-检验-抛丸-退火；② 树脂砂铸造：熔炼-造型-浇注-砂处理-检验；深加工铸件：铸件毛胚-机加工-打磨；数控机床：深加工铸件-喷漆-烘干-组装。 | 实际建设情况：铸件：① 消失模铸造：熔炼-模型制作-模型涂覆-造型-浇注-砂处理-检验-抛丸-退火；② 树脂砂铸造：熔炼-造型-浇注-砂处理-检验；深加工铸件：铸件毛胚-机加工-打磨；数控机床：深加工铸件-喷漆-烘干-组装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 覆膜袋式除尘器（4套，TA001、TA002、TA003、TA004）、两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置（2套、TA005、TA006）、风机（5台）、排气筒（5根）。 ①熔炼废气：经集气罩收集+TA001耐高温覆膜袋式除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放。 ②胶粘废气、胶粘剂烘干废气：胶粘废气经集气罩收集，胶粘剂烘干废气经管道收集，一同经TA005两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA002排气筒排放。 ③造型/浇注废气：经集气罩收集+TA002覆膜袋式除尘器+TA005两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA002排气筒排放。 ④砂处理废气：经集气罩收集+TA003覆膜袋式除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放。 ⑤抛丸废气：经管道收集+TA004覆膜袋式除尘器处理后通过15m高DA004排气筒排放。 ⑥调漆、喷漆废气：经负压收集+过滤棉+TA006两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 ⑦底漆烘干废气：经负压收集+TA006两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA005排气筒排放。 ⑧危险废物暂存间废气：无组织排放。 | 实际建设情况：覆膜袋式除尘器（5套，TA001、TA002、TA003、TA004、TA005）、两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置（2套、TA006、TA007）、风机（4台）、排气筒（4根）。 ①熔炼废气：经负压收集+TA001耐高温覆膜袋式除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放。 ②胶粘废气、胶粘剂烘干废气：胶粘、胶粘剂烘干废气经负压收集，一同经TA007两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA004排气筒排放。 ③造型/浇注废气：经集气罩收集+TA002覆膜袋式除尘器+TA006两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA002排气筒排放。 ④砂处理废气：经集气罩收集+TA003、TA004两套覆膜袋式除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放。 ⑤抛丸废气：经管道收集+TA005覆膜袋式除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放。 ⑥调漆、喷漆废气：经负压收集+过滤棉+TA006两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA002排气筒排放。 ⑦底漆烘干废气：经负压收集+TA006两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA002排气筒排放。 ⑧危险废物暂存间废气：无组织排放。 |
| 与环评相比，验收调整后废气治理设施总体呈现“除尘器增加、活性炭装置套数不变但编号和服务对象调整、风机和排气筒减少”的变化。覆膜袋式除尘器由4套增至5套，新增TA005用于抛丸废气，原TA004调整用于砂处理废气；两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置仍为2套，但编号由TA005、TA006调整为TA006、TA007，服务对象重新划分；风机由5台减为4台，排气筒由5根减为4根，危险废物暂存间废气仍为无组织排放。 分工序看，熔炼废气治理设施和DA001排气筒不变，但收集方式由集气罩收集改为负压收集。胶粘废气、胶粘剂烘干废气由原与造型/浇注废气共用TA005和DA002，调整为经负压收集后单独进入TA007两级活性炭装置，并由DA004排气筒排放。造型/浇注废气仍采用TA002覆膜袋式除尘器，但后续活性炭装置由TA005调整为TA006，排气筒仍为DA002。砂处理废气由原TA003一套除尘器、DA003排气筒，调整为TA003和TA004两套除尘器处理后并入DA002排气筒。抛丸废气由原TA004除尘器、DA004排气筒，调整为TA005除尘器、DA003排气筒。调漆喷漆废气和底漆烘干废气治理工艺及TA006活性炭装置编号不变，但排气筒由DA005调整为DA002。 排气筒变化较明显：DA001仍用于熔炼废气；DA002由原胶粘及烘干、造型/浇注废气，调整为承接造型/浇注、砂处理、调漆喷漆和底漆烘干废气；DA003由砂处理废气调整为抛丸废气；DA004由抛丸废气调整为胶粘及胶粘剂烘干废气；原DA005取消，涂装废气并入DA002。整体看，胶粘及烘干废气改为单独排气筒排放，砂处理和涂装废气并入DA002，抛丸废气调整至DA003，排放口数量减少。 变化原因主要是按废气性质分质处理，避免含VOCs废气与含尘废气相互影响；含尘废气和含漆雾废气先经除尘或过滤棉预处理，以保护后续活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置；砂处理工序增加一套除尘器，提高颗粒物去除能力；熔炼和胶粘工序改为负压收集，提高废气收集效率；同时通过合并排气筒、减少风机数量，便于集中治理、排放和运行管理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.305 | 0.445 | 0 | 0 | 0.305 | 0.305 | / |
| 0 | 0.118 | 0.478 | 0 | 0 | 0.118 | 0.118 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔炼废气：集气罩收集+TA001耐高温覆膜袋式除尘器+15m高DA001排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019） | 熔炼废气：负压收集+TA001耐高温覆膜袋式除尘器+15m高DA001排气筒 | DA001排气筒：颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3，最大排放速率为0.063kg/h，浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”标准要求（10mg/m3），速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中“二级”排放标准要求（3.5kg/h）。 | |
| 2 | 胶粘废气经集气罩收集、胶粘剂烘干废气经管道收集，一同经TA005两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA002排气筒排放；造型、浇注：集气罩收集+TA002覆膜袋式除尘器+TA005两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置处理后通过15m高DA002排气筒排放。 | 颗粒物：《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019） VOCs：《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019） | 造型、浇注废气：负压收集+覆膜袋式除尘器+两级活性炭吸附/脱附+催化燃烧+15m高DA002排气筒。 | DA002排气筒：颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h，浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”标准要求（10mg/m3），速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中“二级”排放标准要求（3.5kg/h）；VOCs最大排放浓度为4.37mg/m3，最大排放速率为0.041kg/h，能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019）表1非重点行业Ⅱ时段标准要求（60mg/m3、3.0kg/h）和《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018）表2通用设备制造业标准要求（70mg/m3、2.4kg/h）。 | |
| 3 | 砂处理废气：集气罩收集+TA003覆膜袋式除尘器+15m高DA003排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019） | 砂处理废气与其他废气合并，由DA002排气筒排放；，集气罩收集+两套覆膜袋式除尘器+15m高DA002排气筒 | DA002排气筒：颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h，浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”标准要求（10mg/m3），速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中“二级”排放标准要求（3.5kg/h）；VOCs最大排放浓度为4.37mg/m3，最大排放速率为0.041kg/h，能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019）表1非重点行业Ⅱ时段标准要求（60mg/m3、3.0kg/h）和《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018）表2通用设备制造业标准要求（70mg/m3、2.4kg/h）。 | |
| 4 | 抛丸废气：管道收集+TA004覆膜袋式除尘器+15m高DA004排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019） | 抛丸废气变为管道收集+TA005覆膜袋式除尘器+15m高DA003排气筒排放，排气筒编号变为DA003。 | DA003排气筒：颗粒物最大排放浓度为3.4mg/m3，最大排放速率为0.11kg/h，浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”标准要求（10mg/m3），速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中“二级”排放标准要求（3.5kg/h）。 | |
| 5 | 调漆、喷漆废气：负压收集+过滤棉+TA006两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置+15m高DA005排气筒 | 颗粒物：《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）VOCs：《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018） | 调漆喷漆废气与其他废气合并，由DA002排气筒排放，负压收集后经过滤棉+两级活性炭吸附/脱附+催化燃烧+15m高DA002排气筒 | DA002排气筒：颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h，浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”标准要求（10mg/m3），速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中“二级”排放标准要求（3.5kg/h）；VOCs最大排放浓度为4.37mg/m3，最大排放速率为0.041kg/h，能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019）表1非重点行业Ⅱ时段标准要求（60mg/m3、3.0kg/h）和《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018）表2通用设备制造业标准要求（70mg/m3、2.4kg/h）。 | |
| 6 | 调漆、喷漆废气：负压收集+过滤棉+TA006两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置+15m高DA005排气筒 | 颗粒物：《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）VOCs：《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018） | 调漆、喷漆废气与其他废气合并，由DA002排气筒排放：负压收集+过滤棉+两级活性炭吸附/脱附+催化燃烧+15m高DA002排气筒。 | DA002排气筒：颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h，浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”标准要求（10mg/m3），速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中“二级”排放标准要求（3.5kg/h）；VOCs最大排放浓度为4.37mg/m3，最大排放速率为0.041kg/h，能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019）表1非重点行业Ⅱ时段标准要求（60mg/m3、3.0kg/h）和《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018）表2通用设备制造业标准要求（70mg/m3、2.4kg/h）。 | |
| 7 | 底漆烘干废气：负压收集+TA006两级活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置+15m高DA005排气筒 | 颗粒物：《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）VOCs：《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018） | 底漆烘干废气与其他废气合并，由DA002排气筒排放；负压收集+两级活性炭吸附/脱附+催化燃烧+15m高DA002排气筒 | DA002排气筒：颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h，浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”标准要求（10mg/m3），速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中“二级”排放标准要求（3.5kg/h）；VOCs最大排放浓度为4.37mg/m3，最大排放速率为0.041kg/h，能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019）表1非重点行业Ⅱ时段标准要求（60mg/m3、3.0kg/h）和《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/2801.5-2018）表2通用设备制造业标准要求（70mg/m3、2.4kg/h）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声+基础减振 +消声器+隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 | 厂房隔声+基础减振 +消声器+隔声罩 | 一期验收监测期间，南厂界监测点昼间噪声最大值为56.1dB(A)，夜间噪声最大值为47.2dB(A)，南厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求（东、西、北厂界不具备检测条件！（东厂界与其他企业共用厂界，西、北厂界外为老龙沟河，厂界外无1m检测点位，无法进行检测。） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 炉渣、EPS泡沫塑料下脚料和泡沫屑、废纸胶带、废挡渣棉、废塑料薄膜、废钢丸、废砂、一般废包装物、车间地面集尘外售处理，废布袋由厂家更换回收，不合格品、磁性废物、金属下脚料、金属屑返回熔炼工序回收再利用，除尘器集尘回用于生产。废切削液、废漆渣、沾染类废包装物、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、含油抹布分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位外运处置 | 炉渣、EPS泡沫塑料下脚料和泡沫屑、废纸胶带、废挡渣棉、废塑料薄膜、废钢丸、废砂、一般废包装物、车间地面集尘外售处理，不合格品、磁性废物、金属下脚料、金属屑返回熔炼工序回收再利用，除尘器集尘回用于生产，废布袋由厂家更换回收；废切削液、废漆渣、沾染类废包装物、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、含油抹布分类收集后暂存于危险废物暂存间，，最终委托****进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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