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日照策淼新型建材有限公司营养土基地建设项目

审批

山东-日照-东港区

发布时间： 2026年10月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MA9G1ERP87	宋开文
宋开文	省市**区
省日**工业园大王寨87号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********基地建设项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市**区三庄镇大王家寨村东侧，日腾线以北、央赣线以西
经度:119.217790 纬度: 35.497370	****环境局
	2025-12-09
日东环审〔2025〕34号	****0100MA9G1ERP87001Z
2026-07-24	300
30	****
****0100MA9G1ERP87	****
****0100MA9G1ERP87	******公司
****1122MACFDMHG2R	2026-08-20

2026-09-15	2026-10-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=609150Eg6P

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

发酵区：位于生产车间北侧，建筑面积约为 2400m2，主要建设6 座发酵槽（30m×10m×2.0m），用于污泥存储及发酵。发酵槽底部为水泥槽，顶部采用拱棚钢管骨架，高度 1.8～2.2m，棚顶为保温且具有防光的双层膜（遮光膜），发酵槽上方设置轮盘式翻抛机，翻抛深度可达 1.5m—2m，发酵槽底部设置曝气装置。发酵槽一侧设置渗滤液收集池。	发酵区：位于厂区西北侧，建筑面积900m2，主要建设4座发酵槽（单个尺寸28m×8m×1.83m），用于原辅料存储及污泥的发酵。发酵槽底部是水泥槽，高度 2m，顶部采用拱棚钢管骨架，高度5m，棚顶为保温的PO塑料膜。购置翻刨机，翻抛深度可达1.5m-2m，发酵槽底部设置曝气装置，发酵槽西南侧设置渗滤液收集池。
平面布置以及发酵槽尺寸、拱棚高度在实际建设过程中稍微发生变化，未建设的2座发酵槽不纳入本次验收范围。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料暂存-混合发酵-包装	原料混合搅拌-混合发酵-包装
为便于发酵车间更好完成发酵工作，污泥改为在原料储存区拌料，原料储存区已做到负压收集并引入废气治理设施治理达标后排放。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：原料储存、混合发酵废气：负压收集后经两级活性炭吸附处置后由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。废气主要原辅料及产品自身产生的异味，生产时车间全部封闭、车间定期喷洒除臭剂，废气经车间换气后以无组织形式排放。废水：本项目车辆冲洗废水经沉淀处理后全部回用；发酵槽收集的渗滤液同除臭剂通过雾化喷头重新喷洒回发酵污泥堆体，不外排；生活污水经化粪池处理后外运堆肥。噪声：选用低噪声设备、采取厂房隔声、基础减振、加强设备保养、加强车辆管理、加强绿化以及距离衰减等措施降低噪声污染。固废：一般固废暂存间面积约为 20m2，危废贮存间面积为 10m2，位于厂区东南侧。固体废物主要为一般工业固废、危险废物及生活垃圾。一般工业固废：废包装容器（废包装袋/桶/纸箱）、沉淀池沉渣收集后统一外售处置。危险废物：废活性炭、废润滑油、废油桶及废含油抹布等危险废物分类暂存于危废贮存间，委托有资质单位进行处置。生活垃圾：生活垃圾暂存厂区垃圾桶内，委托环卫部门清运。	废气：本次验收项目废气主要为有组织废气和无组织废气。有组织废气主要为原料储存搅拌、混合发酵废气，污染物主要为恶臭气体，采取负压收集后经两级活性炭吸附处置后由1 根15m 高排气筒（DA001）排放。无组织废气主要来源于原辅料及产品自身产生的异味，原辅料暂存间及发酵槽采取全封闭措施，且污泥定期喷洒除臭剂，未经收集的恶臭气体以无组织形式排放。废水：本次验收项目发酵槽收集的渗滤液同除臭剂通过雾化喷头重新喷洒回发酵污泥堆体，不外排；生活污水经化粪池处理后外运堆肥。噪声：本次验收项目通过加强设备保养、加强车辆管理、加强绿化以及距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响。固废：本次验收项目固体废弃物主要分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废主要为废包装容器（废包装袋/桶/纸箱），集中收集后外售处置；危险废物主要为废活性炭、废润滑油、废油桶及废含油抹布等危险废物，企业已跟市科荟**公司签订危废不落地协议清运处置。
车辆冲洗不纳入本次验收范围，目前卸车完成后及时安排人员打扫。厂区不再设置危废暂存间，已签订危废不落地协议。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)严格落实施工期各项环保措施，加强生态环境保护，实施废气、废水、噪声、固废污染防治措施，尽量减小施工期对环境的影响。 (二)做好源头管控。定期对原材料进行检测，外购污泥各污染因子指标均需满足《**处理厂污泥处置园林绿化用泥质》(GB/T23486-2009)标准要求；控制原材料含水率，运输车辆应满足密封、防水、防渗漏、防遗撒要求，避免运输过程中渗滤水的滴漏。 (三)重视和强化废气排放源的治理工作。采取车间封闭、定期喷洒除臭剂等措施，加强无组织废气排放。原料储存、混合发酵废气负压收集，经过两级活性炭吸附处置后，由15m高排气筒(DA001)排放。NH3、H2S、臭气浓度有组织排放及厂界浓度限值须执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关限值要求。无组织颗粒物排放须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求。 (四)禁止项目污水直排周围环境。车辆冲洗废水经沉淀处理后全部回用;发酵槽收集的渗滤液添加除臭剂通过雾化喷头喷洒回用至发酵污泥堆体，不外排。生活污水经化粪池处理后外运堆肥。对发酵槽、渗滤液收集池、固废暂存场所等设施采取防漏防渗措施，防止污染地下水和土壤。 (五)选用低噪声设备、采取厂房隔声、基础减振、加强绿化、距离衰减等措施。营运期厂界噪声须执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 (六)做好固体废物的处理处置工作。废活性炭、废润滑油、废油桶及废含油抹布等危险废物须委托有资质单位妥善处置。严格执行危险废物转移联单制度，危险废物厂区暂存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关标准。废包装容器(废包装袋/桶/纸箱)、沉淀池沉渣收集后统一外售。固体废物管理须执行《中华人民国固体废物污染环境防治法》及《**省固体废物污染环境防治条例》。生活垃圾委托环卫部门清运，项目垃圾不得随意堆存和倾倒。 (七)强化环境风险防范和应急措施。制定环境风险应急预案并备案，定期开展环境风险应急培训和演练，配备必要的应急设备，提高环境安全防控水平。 (八)建立健全内部环境管理与监测制度，设置专职环保机构，规范污染源管理档案和各类台账记录，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场并设立相应的环境保护图形标志牌。	（一）本次验收项目施工期主要为生产车间、办公室等建设，施工过程中污染物产生量较小，主要的环境影响因素为施工粉尘、噪声、运输粉尘、一般性废包装材料等，施工范围仅限于厂区内，施工周期短，故施工期环境影响相对较小。（二）在运营过程中，建设单位严格做好源头控制，定期对原材料进行检测，外购污泥各污染因子指标均满足《**处理厂污泥处置园林绿化用泥质》(GB/T23486-2009)标准要求；控制原材料含水率，运输车辆满足密封、防水、防渗漏、防遗撒要求，避免运输过程中渗滤水的滴漏。（三）本次验收项目采取车间封闭、定期喷洒除臭剂等措施，加强无组织废气排放。原料储存、混合发酵废气负压收集，经过两级活性炭吸附处置后，由15m高排气筒(DA001)排放。验收监测期间：有组织废气DA001中氨的最大排放速率为8.97×10-2kg/h，硫化氢的最大排放速率为3.73×10-3kg/h，臭气浓度最大排放浓度478，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.364mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。厂界无组织氨最大排放浓度为0.15mg/m3，厂界无组织硫化氢最大排放浓度0.006mg/m3，厂界无组织臭气浓度最大排放浓度13，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值要求。（四）本次验收项目渗滤液添加除臭剂通过雾化喷头喷洒回用至发酵污泥堆体，不外排。生活污水经化粪池处理后外运堆肥。发酵槽、渗滤液收集池以及固废暂存场所等设施采取防漏防渗措施。（五）本次验收项目通过加强设备保养、加强车辆管理、加强绿化以及距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响。验收监测期间，东、西、北厂界紧邻企业，不具备检测条件。南厂界昼间噪声监测结果为54~58dB（A），夜间噪声监测结果为47~49dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））的要求。（六）本次验收项目一般工业固废主要为废包装容器（废包装袋/桶/纸箱），集中收集后外售处置；危险废物主要为废气治理设施更换的废活性炭、废润滑油、废油桶以及废含油抹布，建设单位已跟市科荟**公司签订危废不落地协议清运处置，不设置危废暂存间。生活垃圾主要为职工生活垃圾，委托环卫部门定期清运处理。（七）本次验收项目已编制突发环境事件应生态环境局分局备案，备案号：371102-2026-063-L。（八）企业建立健全内部环境管理制度，落实项目环境监测计划，并做好污染治理设施的运行管理纪录。
项目分期建设，分期验收。已建设完成的区域严格按照环评及批复要求落实相关污染防治措施。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

两级活性炭吸附

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

两级活性炭吸附

验收监测期间：有组织废气DA001中氨的最大排放速率为8.97×10-2kg/h，硫化氢的最大排放速率为3.73×10-3kg/h，臭气浓度最大排放浓度478，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.364mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。厂界无组织氨最大排放浓度为0.15mg/m3，厂界无组织硫化氢最大排放浓度0.006mg/m3，厂界无组织臭气浓度最大排放浓度13，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

减震、隔声

。验收监测期间，东、西、北厂界紧邻企业，不具备检测条件。南厂界昼间噪声监测结果为54~58dB（A），夜间噪声监测结果为47~49dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程