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年产60万吨绿色健康食用油生产基地项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1622MAEL2TT9XB | 建设单位法人：袁兴地 |
| 马国建 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 经济开发区工业三路 |
建设项目基本信息
| 年产60万吨绿****基地项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 经济开发区工业三路 |
| 经度:117.734100 纬度: 37.700999 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-07-20 |
| 阳环审〔2026〕14号 | 本工程排污许可证编号：****1622MAEL2TT9XB001X |
| 2026-08-02 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 60 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1622MAEL2TT9XB | 验收监测单位：******公司 |
| ****0323MADEF33N0P | 竣工时间：2026-07-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间：2026-10-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=544000 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总建筑面积合计26647.94m2，一期对3760.12m2的综合楼以及11443.91m2的一车间进行装修改造，一车间拟采购4台不同型号（5L、10、20L）的吹塑机、成品油储罐、购置6条自动化罐装线，采购成品大豆油，形成年分装20万吨的能力。一期项目采购4台不同型号（5L、10L、20L）吹塑机、成品油储罐、购置6条自动化罐装线。自行生产大豆油包装桶，采购成品大豆油通过罐装线进行分装。项目建成后形成年分装20万吨大豆油的生产能力 | 实际建设情况：项目总建筑面积合计26647.94m2，一期对3760.12m2的综合楼以及11443.91m2的一车间进行装修改造，一车间拟采购4台不同型号（5L、10、20L）的吹塑机、成品油储罐、购置6条自动化罐装线，采购成品大豆油，形成年分装20万吨的能力。一期项目采购4台不同型号（5L、10L、20L）吹塑机、成品油储罐、购置6条自动化罐装线。自行生产大豆油包装桶，采购成品大豆油通过罐装线进行分装。项目建成后形成年分装20万吨大豆油的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 成品大豆油进场储存、大豆油塑料瓶生产、大豆油灌装 | 实际建设情况：成品大豆油进场储存、大豆油塑料瓶生产、大豆油灌装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产过程有机废气经收集后进入“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过DA001排气筒排放 生活污水和循环冷却排污水进入化粪池处理后通过市政管网排至阳****公司处理，处理达标后排至白杨河。 生产设备设置于车间内，选用低噪声先进设备，采取基础减震、隔声等措施 固废分类处理，在生产车间南侧设置130m2的一般固废存放区；厂区东南侧设一处50m2的危废库 | 实际建设情况：生产过程有机废气经收集后进入“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过DA001排气筒排放 生活污水和循环冷却排污水进入化粪池处理后通过市政管网排至阳****公司处理，处理达标后排至白杨河。 生产设备设置于车间内，选用低噪声先进设备，采取基础减震、隔声等措施 固废分类处理，在生产车间南侧设置130m2的一般固废存放区；厂区东南侧设一处50m2的危废库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准及阳****公司进水要求 | 化粪池 | 污水总排放口 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 二级活性炭吸附装置 | 排气筒DA001 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振，运行时加强设备维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 厂房隔声、基础减振，运行时加强设备维护 | 厂界噪声（连续等效A声级） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全 | 地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物防治。项目产生的固废主要为生活垃圾、废包装物、塑料瓶次品、空气过滤器废滤芯、吹瓶碎屑、废机油、废机油桶、废水性油墨包装、废吸附活性炭、化验室废液。生活垃圾收集后由环卫部门清理外运。包装废物、塑料瓶次品收集后外售处置。空气过滤器废滤芯、吹瓶碎屑收集后环卫部门定期清运。废水性油墨包装、废活性炭、化验室废液、废机油、废机油桶暂存于危险废物暂存间内，交有资质单位进行处置。一般固废暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求，同时满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。固体废物的收集、贮存、外运应落实好报告表中提出的各项措施。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。固体废物的收集、贮存、外运应落实好报告表中提出的各项措施 | 固体废物防治。项目产生的固废主要为生活垃圾、废包装物、塑料瓶次品、空气过滤器废滤芯、吹瓶碎屑、废机油、废机油桶、废水性油墨包装、废吸附活性炭、化验室废液。生活垃圾收集后由环卫部门清理外运。包装废物、塑料瓶次品收集后外售处置。空气过滤器废滤芯、吹瓶碎屑收集后环卫部门定期清运。废水性油墨包装、废活性炭、化验室废液、废机油、废机油桶暂存于危险废物暂存间内，交有资质单位进行处置。一般固废暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求，同时满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。固体废物的收集、贮存、外运应落实好报告表中提出的各项措施。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。固体废物的收集、贮存、外运应落实好报告表中提出的各项措施 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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