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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********0009892 | 建设单位法人:王瑶华 |
| 周宝林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市姜山镇盛达路东、南环** |
| 汽车零部件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ****市**市 **市姜山镇盛达路东、南环** |
| 经度:120.565320 纬度: 36.635360 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-14 |
| 青环承诺审(**)〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:913********0009892001Y |
| 2024-11-19 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 280 | 运营单位名称:**** |
| 913********0009892 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0285MA3DAC8G3M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0784MADJ51XJ3Y | 竣工时间:2025-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间:2026-07-17 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ****总投资6000万元建设汽车零部件生产项目,项目总占地面积23335m2,建筑面积19073m2;建设汽车零部件生产线1条,年产汽车零部件3000万件,产品主要为叶轮、支撑环、导向环、叶片、滑片、叶片、密封件、轴承、轴承套等。项目所生产的汽车零部件广泛应用于汽车、工程车辆、新能源汽车等领域。 ******公司总投资1000万元建设汽车用纤维缠绕轴承套生产项目,项目总占地面积5000m2,建筑面积4000m2;建设汽车用纤维缠绕轴承套生产项目1条,年产纤维缠绕轴承套200万件。项目所生产的纤维缠绕轴承套广泛应用于汽车、工程车辆、新能源汽车等领域。 **新****公司总投资1000万元建设汽车配件生产项目,项目总占地面积5000m2,建筑面积4000m2;建设汽汽车配件生产线1条,年产汽车配件200万件,其中导向环100万件、叶片100万件。项目所生产的汽车配件广泛应用于汽车、工程车辆、新能源汽车等领域。 | 实际建设情况:项目总投资5000万元建设汽车零部件生产项目,项目总占地面积33335m2,建筑面积27073m2;挂胶布、板材生产线1条,热塑模压生产线1条,卷管生产线1条,机加工生产线1条,项目建成后年产汽车零部件3100万件,其中导向环300万件,叶片(气动工具叶片、真空泵旋片)2050万片,轴承套(舵轴承、艉轴承、推力轴承、导轴承球形关节轴承)200万件,垫块(船用耐磨隔热支撑块、推力块、自润滑耐磨板)50万件,熔断器套管500万件。 |
| ****月统一收购******公司、**新****公司两家企业,合并组织一次性统一验收 | 是否属于重大变动:|
| 志翔:建设汽车零部件生产线1条,年产汽车零部件3000万件; 东恒利:建设汽车用纤维缠绕轴承套生产项目1条,年产纤维缠绕轴承套200万件; 新菲利:建设汽车配件生产线1条,年产汽车配件200万件 | 实际建设情况:挂胶布、板材生产线1条,热塑模压生产线1条,卷管生产线1条,机加工生产线1条,项目建成后年产汽车零部件3100万件 |
| ****月统一收购******公司、**新****公司两家企业,合并组织一次性统一验收 | 是否属于重大变动:|
| 志翔:浸胶干燥生产工艺:调胶-浸胶-烘干冷却-压板-卷管、烘干、脱管-机加工-研磨-清洗、烘干-包装-入库 热塑模压生产工艺:投料-混料-加热熔融挤出、浸胶-热压成型-模压成型-包装入库 东恒利:缠绕轴承套生产工艺:调配-抽纱-抹脱模剂-缠绕-卷管-烘干-脱管-机加工-包装 新菲利:汽车配件生产工艺:调胶-浸胶-烘干冷却-压板-注塑-机加工-包装 | 实际建设情况:挂胶布、板材生产线:调胶-浸胶-烘干冷却-压板-卷管、烘干、脱管-半成品 卷管生产线:调配-抽纱-抹脱模剂-缠绕-烘干-脱管-机加工-包装 热塑模压生产线:投料-混料-加热熔融挤出、浸胶-热压成型-模压成型-包装入库 机加工生产线:磨管-下料-倒角-切口-雕刻-砂光打磨-清洗-干燥-包装 |
| 原环评整体划为一条综合生产线,现场拆分为板材和挂胶布、卷管、热塑模压、机加工4条独立产线;板材和挂胶布线提供基础坯料,分别供给卷管生产线、机加工生产线,四条生产线分区布设、设备独立,热塑模压生产工艺与环评批复内容一致。 | 是否属于重大变动:|
| 志翔:调胶混合间密闭,调胶废气经引风管收集,浸胶及烘干废气采用密闭管收集,热塑预浸料生产线:挤出废气经集气罩收集,热压废气经引风管收集,所有废气均采用引风机输送至焚烧炉处理后经15m高排气筒P1排放; 抹脱模剂工序脱模剂挥发废气采用集气罩收集,烘干固化废气经集气罩收集后引入活性炭吸附装置(1#)处理后通过15m高P2排气筒排放;天然气锅炉天然气燃烧废气经15m高排气筒P3排放;砂光粉尘、锯床切割粉尘、切割粉尘、雕刻粉尘等均经过集气罩收集后由引风机输送至脉冲布袋除尘器处理后经过15m高排气筒P4、P5排放;研发中试线:调胶废气经集气罩收集,浸胶及烘干废气采用密闭管收集,所有废气均采用引风机输送至活性炭吸附装置(2#)处理后经15m高排气筒P6排放; 东恒利:调配间密闭,调配废气经引风管收集,缠绕废气、抹脱模剂工序脱模剂擦拭废气、烘干废气经集气罩收集后引入活性炭吸附装置处理后通过15m高P1排气筒排放; 新菲利:调胶混合间密闭,调胶废气经引风管收集,浸胶、烘干废气采用密闭管收集,注塑废气采用集气罩收集,经引风机输送至活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒P1排放;砂光粉尘、锯床切割粉尘、切割粉尘、雕刻粉尘经过集气罩收集后由引风机输送至脉冲布袋除尘器处理后经过15m高排气筒P2排放;天然气锅炉天然气燃烧废气经15m高排气筒P3排放。 | 实际建设情况:调胶混合间密闭,调胶废气经引风管收集,浸胶及烘干废气采用密闭管收集,热塑预浸料生产线:挤出废气经集气罩收集,热压废气经引风管收集,所有废气均采用引风机输送至焚烧炉处理后经15m高排气筒P1排放; 天然气锅炉天然气燃烧废气经15m高排气筒P2排放; 砂光粉尘、锯床切割粉尘、切割粉尘、雕刻粉尘等均经过集气罩收集后由引风机输送至脉冲布袋除尘器处理后经过15m高排气筒P3、P4排放; 调配、缠绕废气、抹脱模剂及烘干废气经密闭管道收集后经二级活性炭吸附处理装置处理后经过15m高排气筒P5排放; 卷管废气、熔融挤出、热压成型废气经密闭管道收集后经二级活性炭吸附处理装置处理后经过15m高排气筒P6排放。 |
| 原一体化生产线拆分为板材和挂胶布、机加工、卷管、热塑模压4条独立生产线,车间废气收集管路部分重新布设,按照各产线废气治理设施实际位置重新编排P1~P6,浸胶、干燥生产线:调胶混合间密闭,调胶废气经引风管收集,浸胶及烘干废气采用密闭管收集,采用引风机输送至焚烧炉处理后经15m高排气筒P1排放。天然气锅炉天然气燃烧废气经15m高排气筒P2排放。砂光粉尘、锯床切割粉尘、切割粉尘、雕刻粉尘等均经过集气罩收集后由引风机输送至脉冲布袋除尘器处理后经过15m高排气筒P3、P4排放。调配、缠绕废气、抹脱模剂及烘干废气经密闭管道收集后经二级活性炭吸附处理装置处理后经过15m高排气筒P5排放。卷管废气、熔融挤出、热压成型废气经密闭管道收集后经二级活性炭吸附处理装置处理后经过15m高排气筒P6排放。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范措施。全面识别项目的环境风险因素。制定突发环境事件应急预案,定期开展应急培训和演练,有效防范并妥善处置突发环境事件,确保环境安全。 | 实际建设情况:项目已编制突发环境事件应急预案,并已备案,备案号:370****026297L。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水站 | 废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1956)表4中三级标准,其中氨氮浓度参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准。 | 项目冷却水、机加工用水(磨管、下料工序)循环使用不外排,清洗废水、研磨废水经厂区污水站处理,生活污水排入化粪池(防渗)进行处理,处理达标后排入市政污水管网,****处理厂。设置污水站1处,污水处理工艺为混凝气浮+沉淀,处理能力10t/d。 | pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮--监测2天、每天4次 |
| 1 | 焚烧炉 | P1排气筒SO2、NOx、颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准,颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准、VOCs排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”II时段标准(60mg/m3,3.0kg/h),臭气浓度排放量执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中“15m排气筒”标准限值(臭气浓度:2000(无量纲)),P1排气筒甲醇、二甲基甲酰胺排放浓度参照执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2废气中有机特征污染物及排放限值(甲醇50mg/m3、二甲基甲酰胺50mg/m3),甲醛、酚类、甲苯、环氧氯丙烷排放浓度参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015(含2024年修改单))中表4排放限值(甲醛5mg/m3、酚类20mg/m3、甲苯15mg/m3、环氧氯丙烷20mg/m3),甲醛、酚类、甲醇、甲苯排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1956)表2中标准限值要求(甲醛0.26kg/h、酚类0.10kg/h、甲醇5.1kg/h、甲苯3.1kg/h)。 | 调胶混合间密闭,调胶废气经引风管收集,浸胶及烘干废气采用密闭管收集,采用引风机输送至焚烧炉处理后经15m高排气筒P1排放。 | VOCs、甲醇、二甲基甲酰胺、苯酚、甲醛、臭气浓度、颗粒物、SO2、NOx-连续监测2天,每天3次 | |
| 2 | 低氮燃烧 | P2排气筒颗粒物、SO2、NOx排放浓度和烟气黑度执行《锅炉大气污染物综合排放标准》(DB37/2374-2018)表2中重点控制区标准。 | 天然气锅炉天然气燃烧废气经15m高排气筒P2排放。 | 颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度-连续监测2天,每天3次 | |
| 3 | 脉冲布袋除尘器 | P3、P4排气筒颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准,颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。 | 砂光粉尘、切割粉尘、雕刻粉尘、车床加工粉尘等均经过集气罩收集后由引风机输送至脉冲布袋除尘器处理后经过15m高排气筒P3、P4排放。 | 颗粒物-连续监测2天,每天3次 | |
| 4 | 二级活性炭吸附处理装置 | P5排气筒VOCs排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”II时段标准(60mg/m3,3.0kg/h),臭气浓度排放量执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中“15m排气筒”标准限值(臭气浓度:2000(无量纲)),甲醇、二甲基甲酰胺排放浓度参照执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2废气中有机特征污染物及排放限值(甲醇50mg/m3、二甲基甲酰胺50mg/m3),酚类、甲苯、环氧氯丙烷排放浓度参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015(含2024年修改单))中表4排放限值(酚类20mg/m3、甲苯15mg/m3、环氧氯丙烷20mg/m3),酚类、甲醇、甲苯排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1956)表2中标准限值要求(酚类0.10kg/h、甲醇5.1kg/h、甲苯3.1kg/h)。 | 调配、缠绕废气、抹脱模剂及烘干废气经密闭管道收集后经二级活性炭吸附处理装置1#处理后经过15m高排气筒P5排放。 | VOCs、甲醇、二甲基甲酰胺、酚类、甲苯、环氧氯丙烷、臭气浓度-连续监测2天,每天3次 | |
| 5 | 二级活性炭吸附处理装置 | P6排气筒排气筒VOCs排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”II时段标准(60mg/m3,3.0kg/h),臭气浓度排放量执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中“15m排气筒”标准限值(臭气浓度:2000(无量纲)),甲醇、二甲基甲酰胺排放浓度参照执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2废气中有机特征污染物及排放限值(甲醇50mg/m3、二甲基甲酰胺50mg/m3),酚类、甲苯、环氧氯丙烷排放浓度参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015(含2024年修改单))中表4排放限值(酚类20mg/m3、甲苯15mg/m3、环氧氯丙烷20mg/m3),酚类、甲醇、甲苯排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1956)表2中标准限值要求(酚类0.10kg/h、甲醇5.1kg/h、甲苯3.1kg/h)。 | 卷管废气、熔融挤出、热压成型废气经密闭管道收集后经二级活性炭吸附处理装置2#处理后经过15m高排气筒P6排放。 | VOCs、甲醇、二甲基甲酰胺、酚类、甲苯、环氧氯丙烷、臭气浓度-连续监测2天,每天3次 |
| 1 | 厂房 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 | 设备在选型时通过选用低噪声设备、安装时设置减震垫等相关的防噪措施。 | 监测2天,每天监测1次 |
| 1 | 志翔:按照“减量化、**化、无害化”原则,一般固体废物**化利用或委托具有处理资质的****中心统一处置,一般固体废物贮存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;废活性炭、废润滑油、废油桶、危险废包装、废液压油、废导热油等危废委托有资质的单位处置,危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设置。生活垃圾分类存放,定期由环卫部****处理厂处理。东恒利:按照“减量化、**化、无害化”原则,一般固体废物**化利用或委托具有处理资质的****中心统一处置,一般固体废物贮存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;废活性炭、废润滑油、废油桶、危险废包装、废液压油、废抹布、沾染胶黏剂的聚酯薄膜等危废委托有资质的单位处置,危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设置。生活垃圾分类存放,定期由环卫部****处理厂处理。新菲利:按照“减量化、**化、无害化”原则,一般固体废物**化利用或委托具有处理资质的****中心统一处置,一般固体废物贮存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;废活性炭、废润滑油、废油桶、危险废包装、废液压油、废导热油等危废委托有资质的单位处置,危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设置。生活垃圾分类存放,定期由环卫部****处理厂处理。 | 危废种类包括废活性炭、废润滑油、废油桶、危险废包装、废液压油、废导热油、废抹布、沾染胶黏剂的聚酯薄膜、废树脂、试验废料。危废暂存间设置于生产车间外西侧,建筑面积30平方米,且已做好做好防雨、防渗漏工作,满足《危险废物贮存污控制标准》(GB18597-2023)相关要求,产生的危废委托****处置。 | |
| 2 | 按照“减量化、**化、无害化”原则,一般固体废物**化利用或委托具有处理资质的****中心统一处置,一般固体废物贮存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求 | 一般固废间设置于生产车间外东侧,建筑面积50平方米,废包装材料、下脚料、废磨石、槽渣、污水站污泥、废布袋、收集尘及降尘等一般固废定期外售综合利用。 |
| 志翔:项目冷却水循环使用不外排,研磨用水、清洗用水、机加工用水经厂区污水站处理,生活污水排入化粪池进行处理,处理达标后排入市政污水管网,****处理厂。东恒利:项目冷却水循环使用不外排,生活污水排入化粪池(防渗)进行处理,处理达标后排入市政污水管网,****处理厂。新菲利:项目冷却水循环使用不外排,生活污水排入化粪池(防渗)进行处理,处理达标后排入市政污水管网,****处理厂。 | 验收阶段落实情况:项目冷却水、机加工用水(磨管、下料工序)循环使用不外排,清洗废水、研磨废水经厂区污水站处理,生活污水排入化粪池(防渗)进行处理,处理达标后排入市政污水管网,****处理厂。设置污水站1处,污水处理工艺为混凝气浮+沉淀,处理能力10t/d。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |