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年产1500吨月饼馅料项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0781MABYJ61D0H | 建设单位法人：苏正旺 |
| 朱婷婷 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 经济开发区七里街2388号 |
建设项目基本信息
| 年产1500吨月饼馅料项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1499-C1499-其他未列明食品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 经济开发区七里街2388号 |
| 经度:118.539428 纬度: 36.729961 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-06-03 |
| 青环审表字〔2026〕69号 | 本工程排污许可证编号：****0781MABYJ61D0H001X |
| 2026-08-04 | 项目实际总投资(万元)：2200 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0781MABYJ61D0H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0781MABYJ61D0H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0705MABQGLP04H | 竣工时间：2026-08-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-08 | 验收报告公开结束时间：2026-11-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/111990.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1500吨月饼馅料 | 实际建设情况：年产1400吨月饼馅料 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺流程简述：（1）原料清洗：将豆类（红豆、绿豆等）放至洗豆机中进行清洗，去除其中的杂质；（2）蒸煮：清洗后的（红豆、绿豆等）放至煮豆锅中进行蒸煮，利用蒸汽（外 购)加热，温度120℃；（3）磨浆：煮熟后的（红豆、绿豆等）取出摊开，磨成流动状态；（4）配料：按配方称取原材料进行配置，记录原材料详细信息；（5）炒制：利用蒸汽供热，将调配好的原料和辅料人工放至夹层炒锅中进行炒制，温度120-130℃，翻炒后温度降至常温后加入少量大豆油，进行包装防止黏连，由于该工序炒制时没有直接向锅内加入大豆油，故基本不会产生油烟，会产生少量食品加工气味；（6）真空包装：利用真空包装机进行包装；（7）冷却：包装后进行冷却（自然风冷）；（8）高温灭菌：部分特定产品需放入高温灭菌蒸箱进行灭菌，灭菌温度120℃左右，时间 60 分钟左右，由蒸汽提供热源。（9）外包装：将真空包装好的馅料经人工外包成品后检验入库。（10）检验入库：利用金属探测仪进行自动检测，检测馅料中是否有残留的金属物质，合格品进行包装入库。检测过程中会产生废产品。 | 实际建设情况：生产工艺流程简述：（1）原料清洗：将豆类（红豆、绿豆等）放至洗豆机中进行清洗，去除其中的杂质；（2）蒸煮：清洗后的（红豆、绿豆等）放至煮豆锅中进行蒸煮，利用蒸汽（外购）加热，温度120℃；（3）磨浆：煮熟后的（红豆、绿豆等）取出摊开，磨成流动状态；（4）配料：按配方称取原材料进行配置，记录原材料详细信息；（5）炒制：利用蒸汽供热，将调配好的原料和辅料人工放至夹层炒锅中进行炒制，温度120-130℃，翻炒后温度降至常温后加入少量大豆油，进行包装防止黏连，由于该工序炒制时没有直接向锅内加入大豆油，故基本不会产生油烟，会产生少量食品加工气味；（6）真空包装：利用真空包装机进行包装（7）冷却：包装后进行水冷却；（8）高温灭菌：部分特定产品需放入高温灭菌蒸箱进行灭菌，灭菌温度120℃左右，时间60分钟左右，由蒸汽提供热源。（9）外包装：将真空包装好的馅料经人工外包成品后检验入库。（10）检验入库：利用金属探测仪进行自动检测，检测馅料中是否有残留的金属物质，合格品进行包装入库。检测过程中会产生废产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：纯水制备产生的浓水回用作地面清洗用水。生产废水（原料清洗废水、设备清洗废水、地面清洗废水、蒸汽冷凝水）经厂区污水处理设施处理后，汇同经化粪池暂存后的生活污水，排入市政污水管网，外排废水中污染物浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及**市****公司进水水质要求，进入**市****公司进一步处理，达标后排入北阳河。2、废气：加强清洁生产管理，确保厂界氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建厂界标准限值要求。 3、噪声：通过基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准；4、固废：职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装材料、杂质、不合格品，集中收集后外卖。纯水制备产生的废反渗透膜、废滤芯，由厂家回收。污水处理产生的污泥，委托有处理能力的单位处置。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 实际建设情况：1、废水：纯水制备产生的浓水及冷却水回用作地面清洗用水。生产废水（原料清洗废水、设备清洗废水、地面清洗废水、蒸汽冷凝水）经厂区污水处理设施处理后，汇同经化粪池暂存后的生活污水，排入市政污水管网，进入**市****公司进一步处理，达标后排入北阳河。验收监测期间：项目pH值在7.6~7.8之间，流量5m3/h，其余指标测**均最大值分别为COD：71.5mg/L、BOD5：14.5mg/L、悬浮物：45mg/L、氨氮2.37mg/L、动植物油0.62mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂接收水质标准要求。2、废气：生产过程产生的废气，通过车间密闭，加强厂区绿化等措施无组织排放；污水处理站运行过程产生的废气，通过设备密闭，喷洒除臭剂，加强厂区绿化等措施无组织排放；验收监测期间，项目无组织氨两日浓度最大值为0.18mg/m3，无组织硫化氢两日浓度最大值为0.014mg/m3，无组织臭气浓度两日浓度最大值为14（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准，即臭气浓度<20(无量纲)、氨≤1.5mg/m3、硫化氢≤0.06mg/m3的要求。3、噪声：生产设备采取减振、基础减振处理等措施，验收监测期间，企业实行单班制，厂界昼间噪声两日最大值为57dB(A）（北厂界），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008)3类声环境功能区标准限值要求。4、生产过程产生的废包装材料、清洗过程产生的杂质、检验过程产生的不合格品收集后全部外卖处理，综合利用；纯水制备过程产生的废反渗透膜及废滤芯，由厂家回收，综合利用；污水处理设施产生的污泥****公司回收处理。职工生活产生的生活垃圾由环卫部门定期清运。项目固废均得到妥善处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产设备60台套 | 实际建设情况：生产设备66台套；生产设备增加1套高温灭菌蒸箱、4个冷却水池、1套检测设备、2台绞碎机、2台振动筛；封箱机改为封箱线；真空包装机2台未建设、煮豆锅2台未建设、磨浆机1台未建设 |
| 根据生产需求增加部分辅助设备。项目环评未明确瓶颈设备，根据项目生产工艺及跟企业沟通，瓶颈工序炒制工序，瓶颈设备为夹层炒锅，新增的磨浆机、冷却水池、检测设备、绞碎机、振动筛为辅助设备，不影响产能。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（格栅+pH调节+厌氧+好氧+沉淀） | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****处理厂进水口水质标准要求 | 纯水制备产生的浓水及冷却水回用作地面清洗用水。生产废水（原料清洗废水、设备清洗废水、地面清洗废水、蒸汽冷凝水）经厂区污水处理设施处理后，汇同经化粪池暂存后的生活污水，排入市政污水管网，进入**市****公司进一步处理，达标后排入北阳河。污水处理站（格栅+pH调节+厌氧+好氧+沉淀） | 验收监测期间：项目pH值在7.6~7.8之间，流量5m3/h，其余指标测**均最大值分别为COD：71.5mg/L、BOD5：14.5mg/L、悬浮物：45mg/L、氨氮2.37mg/L、动植物油0.62mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂接收水质标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 污水处理站运行过程产生的废气，通过设备密闭，喷洒除臭剂，加强厂区绿化 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准 | 生产过程产生的废气，通过车间密闭，加强厂区绿化等措施无组织排放；污水处理站运行过程产生的废气，通过设备密闭，喷洒除臭剂，加强厂区绿化等措施无组织排放； | 验收监测期间，项目无组织氨两日浓度最大值为0.18mg/m3，无组织硫化氢两日浓度最大值为0.014mg/m3，无组织臭气浓度两日浓度最大值为14（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准，即臭气浓度<20(无量纲)、氨≤1.5mg/m3、硫化氢≤0.06mg/m3的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过基础减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008)3类声环境功能区标准限值要求 | 生产设备采取减振、基础减振处理等措施 | 验收监测期间，企业实行单班制，厂界昼间噪声两日最大值为57dB(A）（北厂界），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008)3类声环境功能区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装材料、杂质、不合格品，集中收集后外卖。纯水制备产生的废反渗透膜、废滤芯，由厂家回收。污水处理产生的污泥，委托有处理能力的单位处置。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 生产过程产生的废包装材料、清洗过程产生的杂质、检验过程产生的不合格品收集后全部外卖处理，综合利用；纯水制备过程产生的废反渗透膜及废滤芯，由厂家回收，综合利用；污水处理设施产生的污泥****公司回收处理。职工生活产生的生活垃圾由环卫部门定期清运。项目固废均得到妥善处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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