东营市生态环境局垦利区分局2026年11月4日关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

河斜174井

刘王村东南约820m处(不在黄河滩区内)

********中心

****公司

本次新钻河斜174井1口，设计钻深3495.46m，完钻后进行试油，获取有关技术参数。若试油后无油气**可开采，则按照《油气田开采废弃井永久性封井处置作业规程》（GB/T 43672-2024）中封井规范进行退役封井处置；若油气**可开采，****油田****集团****公司产能开发方案中，并在产能建设项目环境影响评价中另行评价。

1、废气：施工现场和道路采取洒水措施、施工现场周围采取围挡措施、物料集中堆放并采取遮盖等措施；车辆不要装载过满并采取密闭或者遮盖措施；避免大风天气施工。原材料运输、堆放要求遮盖；及时清理场地上弃渣料，采取加盖防尘网、洒水抑尘，施工场地出口设置清洗平台，防止车辆带土上路；保证设施正常运行，加强管理。若伴生气测试放喷达到燃烧条件后，则使用点火装置进行点火燃烧，减少伴生气冷放空对周围大气环境的影响。若未达到燃烧条件的少量废气则无组织挥发，减轻期井场无组织挥发废气影响；加强储罐的密闭管理，避免出现孔洞、缝隙，定期检查呼吸阀的定压以保证符合要求；采出液收集过程采用密闭收集，装载时采用顶部浸没式装载，出料管口距离罐底部高度需小于 200mm，减少非甲烷总烃排放。

2、废水：井下作业废液、压裂返排液拉运至牛 25 联合站，经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中水质主要控制指标后回注地层，无外排；施工现场设置移动厕所，施工结束后生活污水由第三方清运处理。

3、固废：钻井过程采用“泥浆不落地”处理工艺，产生的废弃钻井泥浆和岩屑委托专业单位按照《石油天然气开采业固体废物污染控制技术规范（试行）》（HJ 1461-2026）相关要求进行收集和处理；考虑到地质未知性，如钻进过程中因地层、地质和油藏的变化，避免钻井异常发生，可能会使用合成基泥浆，如若使用合成基泥浆钻进，产生的废弃油基钻井泥浆、油基岩屑属于危险废物，委托有资质单位处置。设备保养、维护产生的废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品，在井场危废贮存点内暂存，统一委托有危险废物处理资质的单位处置，转移时执行联单制度，及时续签合同。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设危废暂存间1座，占地10m2，位于井场西侧。生活垃圾收集后拉运至市政部门指定地点，由环卫部门统一处理。

4、噪声：合理布局钻井现场，尽量远离居民区，选用低噪声设备，加强设备维修保养，高噪声设备加装减振支垫，高噪声设备设隔声屏障，场界设隔声屏障。执行《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）中的噪声排放标准限值（昼间 70dB（A），夜间 55dB（A））。

5、环境风险：严格落实报告表提出的风险防控措施，针对可能发生的环境事故，编制突发环境事件应急预案并备案，配备必要的应急物资和设备。

6、生态影响：合理规划、尽量减少井场临时占地面积；区域施工现场尽量适时洒水，减少扬尘；施工结束后，及时对临时占地进行土地复垦。

7、封井期影响：闭井期主要包括井场设备拆除、井口封堵、井场清理等，闭井施工中采取降尘措施，对地面设施拆除、井场清理等产生的部分废弃建筑残渣，进行集中清理收集后外运规范化处置。

8、总量控制：本项目不分配总量。

2

年维修喷涂3000辆汽车项目

**省**市**区胜坨镇永莘路以南、二排路以东

******公司

******公司

本项目为**项目，位于**省**市**区胜坨镇永莘路以南、二排路以东，本项目租赁**市****公司现有厂房，不新增用地，总占地面积14071.1m2，其中维修车间占地面积5180m2，建筑面积5180m2；办公楼占地面积580m2，建筑面积1740m2；**喷砂房占地面积150m2，建筑面积150m2；**喷漆房占地面积150m2，建筑面积150m2；拟购置电焊机、气割机、等离子切割机、喷砂机等设备，原料为水性漆、圆钢、方管、焊丝、液压胶管、螺母螺栓等，主要工艺流程包括拆解、检修、喷砂、喷漆晾干、组装等，项目建成后，形成年维修喷涂3000辆汽车的生产规模。

1、废气：本项目大气污染物主要为维修喷涂过程产生的焊接废气、切割废气、喷砂废气、涂灰打磨及晾干废气、喷漆和晾干废气。焊接废气、切割废气、喷砂废气经布袋除尘器+15m排气筒DA001排放，涂灰打磨及晾干废气、喷漆和晾干废气经过滤棉+两级活性炭吸附+15m排气筒DA002高空排放，未经收集部分均以无组织形式排放；本项目有组织颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”大气污染物排放浓度限值（颗粒物：10mg/m3）；有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中汽车修理与维护（O8111）中浓度及速率限值要求（VOCs：50mg/m3，2.0kg/h）；无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值（VOCs：2.0mg/m3），须同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关控制要求；无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关排放限值的标准要求（1.0mg/m3）。

2、废水：本项目仅产生生活污水，生活污水经化粪池、旱厕处理后，定期清运，不外排。

3、固废：严格按照国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）的要求，设置临时堆放点或贮存设施。布袋除尘器收集的粉尘、废水性漆渣、废砂纸、废旧零部件、废砂、废水性漆桶、焊接烟尘为一般固废，暂存于一般固废贮存间，并委托相关单位处置；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建造危险废物暂存间，建筑面积25m2，贮存能力20t。危险废物为废原子灰渣、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保手套及废抹布、废过滤棉、废原子灰桶，暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置。建立一般工业固体废物和危险废物管理台账，并执行转移联单制度。生活垃圾委托环卫部门清运。

4、噪声：本项目的噪声源主要为电焊机、等离子切割机、激光切割机、喷砂机等设备运行时产生的噪声，噪声级约75-85dB（A）。选用低噪声设备，并采取相应的隔声、减振措施后，各厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A)、夜间50dB(A))要求。

5、环境风险：严格落实报告表提出的环境风险防控措施，编制突发环境事件应急预案并备案，配备环境应急物资并定期组织演练，健全内部管理制度。

6、其他要求：制定完善的环境管理制度及环境管理台账；执行环保“三同时”制度及排污许可制度；定期公开环保信息，落实自行监测计划。

7、总量控制：本项目不分配总量