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1万吨/年高端氟材料项目配套罐区扩容项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MA7DX0319A | 建设单位法人：钱学一 |
| 高兴涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区同兴路198号 |
建设项目基本信息
| 1万吨/年高端氟材料项目配套罐区扩容项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点： | ******开发区 **省**市**区同兴路198号 |
| 经度:118.683530 纬度: 37.514470 | ****机关：****管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2026-01-19 |
| 东环垦分建审〔2026〕006号 | 本工程排污许可证编号：****0521MA7DX0319A001P |
| 2026-03-24 | 项目实际总投资(万元)：940 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MA7DX0319A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**格林泰克****公司 |
| 913********697445Y | 验收监测单位：******公司 |
| 913********980740W | 竣工时间：2026-05-13 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-09-30 |
| 2026-09-24 | 验收报告公开结束时间：2026-10-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/show.php?contentid=2343 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在原1万吨/年高端氟材料项目配套罐区上进行扩容改造，新增3座50m3苯胺储罐、1座50 m3邻甲苯胺储罐、2座200 m3硫酸储罐、1座200 m3对甲苯胺储罐、1座200 m3对氟甲苯储罐、1座200 m3邻氟甲苯储罐、3座200 m3氟苯储罐、1座50 m3液碱储罐，同时新增2座50 m3无水氟化氢卧式储罐、1座氟化室冷凝器平台、4台氟化氢冷凝器、1台1 m3氧氟酸冷凝缓存卧式储罐。项目扩建后，罐区新增容量1950m3。 | 实际建设情况：对原“1万吨/年锂电池电解液添加剂项目”配套罐区进行扩容改造，新增4座50m3，苯胺储罐、1座50m3邻甲苯胺储罐、2座200m3硫酸储罐、1座200m3对甲苯胺储罐、1座200m3对氟甲苯储罐、1座200m3邻氟甲苯储罐、3座200m3氟苯储罐、1座50m3液碱储罐，同时新增2座50m3无水氟化氢卧式储罐、1座氟化室冷凝器平台、氟化氢冷凝器4台、1m3氧氟酸冷凝缓存卧式储罐1台。项目建成后罐区新增容量2000m3。 |
| 原环评相比，罐区存储量由1950m3增大到2000m3，项目规模增大了2.56%，主要是增加了1座50m3苯胺罐，为备用罐。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 装置物料产自厂区内装置区通过管道输送至储罐储存；储罐内的物料用装车泵通过装车鹤管装车，对外销售。本项目采用密闭装卸工艺、液下装载方式。 | 实际建设情况：装置物料产自厂区内装置区通过管道输送至储罐储存；储罐内的物料用装车泵通过装车鹤管装车，对外销售。本项目采用密闭装卸工艺、液下装载方式。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 氟化氢储罐废气经四级冷凝后与其他储罐呼吸废气（硫酸储罐除外）、装载废气一同经“深冷＋三级水洗＋一级碱洗＋一级水洗＋特种吸附剂吸附＋SCR脱硝”处理后通过1根30米高排气筒P1排放。危险废物暂存间依托现有，暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，占地面积200m2，位于厂区东北方向，废机油、废油桶、废含油抹布及劳保用品等属于危险废物，委托有资质的单位处理，转移时执行联单制度，及时续签合同。对机泵等设备采取基础减震、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。 | 实际建设情况：氟化氢储罐废气经四级冷凝后与其他储罐呼吸废气（硫酸储罐除外）、装载废气一同经“深冷＋三级水洗＋一级碱洗＋一级水洗＋特种吸附剂吸附＋SCR脱硝”处理后通过1根30米高排气筒DA002排放，各项污染物均能达标排放。本项目依托现有危险废物暂存间，暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，占地面积200m2，位于厂区东北方向，废机油、废油桶、废含油抹布及劳保用品等属于危险废物，委托有资质的单位处理，转移时执行联单制度，及时续签合同。对机泵等设备采取基础减震、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置环境管理机构，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。若发布新的环境管理要求，按最新要求执行。 | 实际建设情况：公司设置环境管理机构，已按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 415.2 | 0 | 0 | 0 | 415.2 | 415.2 | / |
| 0 | -2 | 0 | 0 | 0 | -2 | -2 | / |
| 0 | 0 | 2.284 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0384 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 7.73 | 21.0076 | 0 | 0 | 7.73 | 7.73 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 氟化氢储罐废气经四级冷凝后与其他储罐呼吸废气（硫酸储罐除外）、装载废气一同经“深冷＋三级水洗＋一级碱洗＋一级水洗＋特种吸附剂吸附＋SCR脱硝”处理后通过1根30米高排气筒P1排放。采用泄漏检测与修复（LDAR）、加强管理的方式减少无组织排放. | 有组织废气：VOCs排放浓度符合《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中II时段排放限值（60mg/m2，排放速率：3kg/h）；苯胺类、氟化物、硫酸雾排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值（苯胺类：20mg/m2，排放速率：2.9kg/h；氟化物：9mg/m2，排放速率：0.59kg/h；硫酸雾：45mg/m2，排放速率：8.8kg/h），氟苯、邻氟甲苯、对氟甲苯达到《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ 611-2011）附录C推荐方法计算值。 无组织废气：VOCs符合《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求（2.0mg/m2）、无组织硫酸雾、苯胺类、氟化物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（硫酸雾：1.2mg/m2、苯胺类0.4mg/m2、氟化物0.02mg/m2）。 | 氟化氢储罐废气经四级冷凝后与其他储罐呼吸废气（硫酸储罐除外）、装载废气一同经“深冷＋三级水洗＋一级碱洗＋一级水洗＋特种吸附剂吸附＋SCR脱硝”处理后通过1根30米高排气筒DA002排放，各项污染物均能达标排放。采用泄漏检测与修复（LDAR）、加强管理的方式减少无组织排放. | 监测结果表明：2026年7月17日～7月18日监测期间，有组织废气中氟化物最大浓度为3.06mg/m3，最大排放速率为1.45×10-3kg/h，苯胺类未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值标准要求（浓度：氟化物9mg/m3、苯胺类20mg/m3；排放速率：氟化物0.59kg/h、苯胺类2.9 kg/h）；VOCS最大浓度为7.52mg/m3、最大排放速率为3.93×10-3 kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“其他行业”“Ⅱ时段”限值标准要求（浓度：60mg/m3，排放速率：3.0kg/h）。2026年9月2日～9月3日监测期间，有组织废气中硫酸雾最大浓度为6mg/m3，最大排放速率分别为2.94×10-4 kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值标准要求（浓度：45mg/m3；排放速率：8.8kg/h）。 2026年7月17日～2026年7月18日，无组织废气VOCs最大排放浓度1.08mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求（2.0mg/m3）；氟化物最大排放浓度为3.8μg/m3，苯胺类未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准要求（氟化物：0.02mg/m3，苯胺类：0.4mg/m3）；2026年9月2日～9月3日监测期间，硫酸雾最大排放浓度0.020mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准要求（硫酸雾：1.2mg/m3）。 氟苯、邻氟甲苯、对氟甲苯：污染物指标无监测方法检测，待有检测方法后进行检测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 机泵等设备采取基础减震、隔声等措施 | 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。 | 对机泵等设备采取基础减震、隔声等措施 | 2026年7月17日～2026年7月18日监测期间，昼间最大值55.0dB（A），夜间最大值46dB（A），东、南、西、北厂界噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间65dB（A）；夜间55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 目危险废物暂存间依托现有，暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，占地面积200m2，位于厂区东北方向，废机油、废油桶、废含油抹布及劳保用品等属于危险废物，委托有资质的单位处理，转移时执行联单制度，及时续签合同。 | 本项目依托现有危险废物暂存间，暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，占地面积200m2，位于厂区东北方向，废机油、废油桶、废含油抹布及劳保用品等属于危险废物，委托有资质的单位处理，转移时执行联单制度，及时续签合同 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 针对可能发生的事故编制详细的应急预案报我局备案，定期组织演练。 | 于2025年10月修订并完成了环境突发事件应急预案的备案，但因本项目投产，新增风险物质，公司正组织修订《****环境突发事件应急预案》并制定应急演练计划，定期进行环境风险应急救援演习。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 设置环境管理机构，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。若发布新的环境管理要求，按最新要求执行 | 验收阶段落实情况：公司设置环境管理机构，已按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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