开启全网商机
登录/注册
年产 3800 吨高端铸铝电机配件建设项目（重新报批）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0781MA94GWWF8M | 建设单位法人：李万明 |
| 李万明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 经济开发区荣利东街 3789 号**市智造产业园（**） |
建设项目基本信息
| 年产 3800 吨高端铸铝电机配件建设项目（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**市 经济开发区荣利东街 3789 号**市智造产业园（**） |
| 经度:118.518580 纬度: 36.767790 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-23 |
| 青环审表字〔2025〕179号 | 本工程排污许可证编号：****0781MA94GWWF8M001W |
| 2026-04-29 | 项目实际总投资(万元)：1740 |
| 13.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0781MA94GWWF8M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**国环****公司 |
| ****0781MAG1ELUQ47 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间：2026-04-01 |
| 2026-09-01 | 调试结束时间：|
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间：2026-10-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/article-show-id-1784.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 拟投资5800万元，其中环保投资45万元，占地面积6583.29m2，建筑面积6582.88m2，其中车间6582.88m2（内含仓库、办公室）;新购置0.5t电磁感应炉1台、0.3t电磁感应炉8台、63t立式压铸机3台、80t立式压铸机2台、200t卧式压铸机3台、纯水制备设备1套、保温炉4台等生产设备共计103台（套）。项目建成后，形成年产1.43万吨电机配件（其中3800吨高端铸铝电机配件、1.05万吨机加工件）的生产能力。 | 实际建设情况：租赁标准化车间面积6582.88m2，办公室100m2，购置0.5吨电磁感应炉1台0.3吨电磁感应炉2台、压铸机4台、机械手4台、高速冲床、检测设备等。项目一期工程已建成，具备年产0.587万吨电机配件（其中1120吨高端铸铝电机配件、0.475万吨机加工件） |
| 一期工程 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 定子生产工艺说明： 外购无取向硅钢片经整平机整平后通过高速冲床冲压成型后经自动扣条机扣条后，即为成品。 转子工艺说明： 外购整卷无取向硅钢片整平后通过高速冲床冲压成型（转子模具）后等待浇注。 根据不同产品要求将原材料铝锭、铝硅合金棒等原材料由上料机经送料机按比列投入电磁感应炉进行熔炼（700℃左右）。熔化后的铝液由机械手注入压铸机中的转子模具（模具需进行预热处理，根据需要选取模具）内部进行压铸，随着模具中的熔融金属冷却逐渐凝固成形，形成铸件。压铸完的半成品起模冷却后，由机械手进行取件。浇注后的产品经检测系统进行一系列的测试和检测，以确保其质量和安全性能，检验合格后进行成品包装入库。 电机壳、端盖工艺说明： 根据不同产品要求将原材料铝锭、铝硅合金棒等原材料由上料机经送料机按比列投入电磁感应炉进行熔炼（700℃左右）。熔化后的铝液由机械手注入压铸机中的高端模具（模具需进行预热处理，根据需要选取模具）内部进行压铸，随着模具中的熔融金属冷却逐渐凝固成形后由机械手进行取件。浇注期间铝液用保温炉进行保温。压铸好的铸件经数控车床、数控磨床等 设备进行机加工处理后即为成品。 | 实际建设情况：定子生产工艺说明： 外购无取向硅钢片经整平机整平后通过高速冲床冲压成型后经自动扣条机扣条后，即为成品。 转子工艺说明： 外购整卷无取向硅钢片整平后通过高速冲床冲压成型（转子模具）后等待浇注。 根据不同产品要求将原材料铝锭、铝硅合金棒等原材料由上料机经送料机按比列投入电磁感应炉进行熔炼（700℃左右）。熔化后的铝液由机械手注入压铸机中的转子模具（模具需进行预热处理，根据需要选取模具） 内部进行压铸，随着模具中的熔融金属冷却逐渐凝固成形，形成铸件。压铸完的半成品起模冷却后，由机械手进行取件。浇注后的产品经检测系统进行一系列的测试和检测，以确保其质量和安全性能，检验合格后进行成品包装入库。 端盖工艺说明： 根据不同产品要求将原材料铝锭、铝硅合金棒等由上料机经送料机按比列投入电磁感应炉进行熔炼（700℃左右） 。熔化后的铝液由机械手注入压铸机中的高端模具（模具需进行预热处理，根据需要选取模具） 内部进行压铸，随着模具中的熔融金属冷却逐渐凝固成形后由机械手进行取件。浇注期间铝液用保温炉进行保温。压铸好的铸件经数控车床、数控磨床等设备进行机加工处理后即为成品。 机加工：毛坯铸件使用数控车床、数控磨床等设备对铸件进行机加工处理，再经压力机挤压整形。 检验：整形后的产品经检测系统进行一系列的测试和检测，以确保其质量和安全性能，检验合格后进行成品包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、有组织废气 项目熔炼、浇注压铸过程产生的颗粒物由布袋除尘器处理后，经15m排气筒P1排放。 2、无组织废气 生产过程未收集的颗粒物、VOCs以无组织形式排放，通过车间密闭、厂区绿化等措施减少无组织排放。 | 实际建设情况：1、有组织废气 项目熔炼、浇注压铸过程产生的颗粒物由布袋除尘器处理后，经15m排气筒P1排放。 2、无组织废气 生产过程未收集的颗粒物、VOCs以无组织形式排放，通过车间密闭、厂区绿化等措施减少无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。废脱模剂桶由厂家回收，回用于原始用途;纯水制备产生的废反渗透膜及滤芯，由厂家回收。生产过程产生的下脚料、未沾染切削液的金属屑，集中收集后外卖。生产过程产生的废润滑油、废切削液、沾染切削液的金属屑、废润滑油桶、废切削液桶、除尘器收集的粉尘、布袋除尘器产生的废布袋等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 项目建成后，须按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录》规定，在项目投产之前取得排污许可证。 | 实际建设情况：职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。 废脱模剂桶由厂家回收，回用于原始用途; 生产过程产生的下脚料、未沾染切削液的金属屑，集中收集后外卖。 生产过程产生的废润滑油、废切削液、沾染切削液的金属屑、废润滑油桶、废切削液桶、除尘器收集的粉尘、布袋除尘器产生的废布袋等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托****转运。 2026年4月29日，****按要求申领了排污许可证（许可证编号：****0781MA94GWWF8M001W）。 |
| 补充环评遗漏危废：废炉渣 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.027 | 0.09 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 0 | 0.052 | 0.072 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15米排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放限值（10mg/m3）要求 | 布袋除尘器+15米排气筒 | 颗粒物最大排放浓度及最大排放速率为3.9mg/m3 | |
| 2 | 布袋除尘器+15米排气筒 | 《挥发性有机物排放标准 第7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 1 中非重点行业Ⅱ时段 VOCs 排放限值，即 VOCs 排放浓度限值为 60mg/m3、排放速率限值为3.0kg/h | 布袋除尘器+15米排气筒 | 出口处VOCs（以非甲烷总烃计）最大排放浓度及最大排放速率分别为7.60mg/m3、0.0095kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准限值要求（即昼间：65dB（A）、夜间：55dB（A））。 | 基础减振、厂房隔声 | 厂界昼间噪声最大测定值为55dB（A）（西厂界），厂界夜间噪声最大测定值为47dB（A）（西厂界） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。废脱模剂桶由厂家回收，回用于原始用途;纯水制备产生的废反渗透膜及滤芯，由厂家回收。生产过程产生的下脚料、未沾染切削液的金属屑，集中收集后外卖。生产过程产生的废润滑油、废切削液、沾染切削液的金属屑、废润滑油桶、废切削液桶、除尘器收集的粉尘、布袋除尘器产生的废布袋等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。 废脱模剂桶由厂家回收，回用于原始用途; 生产过程产生的下脚料、未沾染切削液的金属屑，集中收集后外卖。 生产过程产生的废润滑油、废切削液、沾染切削液的金属屑、废润滑油桶、废切削液桶、除尘器收集的粉尘、布袋除尘器产生的废布袋等属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托****转运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
