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淄博汇德饲料机械有限公司年产150000套空气过滤器项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********536010C | 建设单位法人：张光福 |
| 王浩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区三赢路69****创业园 |
建设项目基本信息
| ****年产150000套空气过滤器项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3574-C3574-畜牧机械制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区三赢路69****创业园（1号楼2层、2号楼1层**、2号楼2层） |
| 经度:117.977920 纬度: 36.866420 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-06-08 |
| 张环审〔2026〕13号 | 本工程排污许可证编号：913********536010C002R |
| 2026-08-24 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 20 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********536010C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA3DG19Q42 | 竣工时间：2026-08-21 |
| 2026-08-25 | 调试结束时间：2026-09-01 |
| 2026-09-22 | 验收报告公开结束时间：2026-10-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60922freuC |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目为**项目 | 实际建设情况：项目为**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产空气过滤器150000套 | 实际建设情况：年生产空气过滤器150000套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 空气过滤器（初效过滤器）生产工艺：①打折：将外购的过滤棉进入初效打折机压成W型。②裁剪：打折后的过滤棉按照客户要求规格用裁刀进行人工裁剪。③压辊：将外购的镀锌钢卷经初效外框压辊机压辊成过滤器外框。④打胶：将过滤器外框内侧使用白乳胶进行人工打胶。⑤组装：将打胶后的过滤器外框与裁剪后过滤棉进行组装后得到成品。⑥包装：将成品进行人工包装。 空气过滤器（亚高效过滤器）生产工艺：①涂胶：将外购的玻纤滤纸进入折纸生产线或折纸机涂抹热熔胶，使用电加热，加热温度约140℃。②打折、修边：涂抹热熔胶后的玻纤滤纸通过折纸生产线折成W型，然后对其两侧进行修边。③裁剪：按照客户要求规格用裁刀进行人工裁剪。④外框涂胶：用三轴打胶机对ABS外框内侧使用白乳胶进行涂胶。⑤组装：将裁剪后的玻纤滤纸、涂胶后的ABS外框和外购的滤芯保护网在塑框组装平台上进行人工组装。⑥灌胶密封：用灌胶机对组装后的过滤器使用AB胶进行灌胶，并对过滤器的进风面及出风面的四周粘密封条进行密封。若客户要求不使用密封条密封的，改为使用一体成型点胶机进行密封。⑦检验：将组装完成后的产品进行检验，合格品进入包装工序，不合格品返回之前工序修复后重新检验。⑧包装：将成品进行人工包装。 注：以上所有工序均在常温下进行。 | 实际建设情况：空气过滤器（初效过滤器）生产工艺：①打折：将外购的过滤棉进入初效打折机压成W型。②裁剪：打折后的过滤棉按照客户要求规格用裁刀进行人工裁剪。③压辊：将外购的镀锌钢卷经初效外框压辊机压辊成过滤器外框。④打胶：将过滤器外框内侧使用白乳胶进行人工打胶。⑤组装：将打胶后的过滤器外框与裁剪后过滤棉进行组装后得到成品。⑥包装：将成品进行人工包装。 空气过滤器（亚高效过滤器）生产工艺：①涂胶：将外购的玻纤滤纸进入折纸生产线或折纸机涂抹热熔胶，使用电加热，加热温度约140℃。②打折、修边：涂抹热熔胶后的玻纤滤纸通过折纸生产线折成W型，然后对其两侧进行修边。③裁剪：按照客户要求规格用裁刀进行人工裁剪。④外框涂胶：用三轴打胶机对ABS外框内侧使用白乳胶进行涂胶。⑤组装：将裁剪后的玻纤滤纸、涂胶后的ABS外框和外购的滤芯保护网在塑框组装平台上进行人工组装。⑥灌胶密封：用灌胶机对组装后的过滤器使用AB胶进行灌胶，并对过滤器的进风面及出风面的四周粘密封条进行密封。若客户要求不使用密封条密封的，改为使用一体成型点胶机进行密封。⑦检验：将组装完成后的产品进行检验，合格品进入包装工序，不合格品返回之前工序修复后重新检验。⑧包装：将成品进行人工包装。 注：以上所有工序均在常温下进行。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：初效过滤器热打胶工序及亚高效过滤器涂胶、灌胶工序产生的VOCs分别经集气罩收集、二级活性炭吸附装置处理后经高于楼顶5m排气筒（DA001）有组织排放。 废水：生活污水经****园区污水管网，进入光大****公司水质净化三分厂处理。 噪声：消声、减振，选用低噪声设备；车间隔声措施。 固废：包装材料、边角****回收站；沾染油污的抹布、手套、生活垃圾由环卫部门定期清运；废润滑油、废胶桶、废润滑油桶、废活性炭定期委托有资质单位安全处置。 | 实际建设情况：废气：初效过滤器热打胶工序及亚高效过滤器涂胶、灌胶工序产生的VOCs分别经集气罩收集、二级活性炭吸附装置处理后经高于楼顶5m排气筒（DA001）有组织排放。 废水：生活污水经****园区污水管网，进入光大****公司水质净化三分厂处理。 噪声：消声、减振，选用低噪声设备；车间隔声措施。 固废：废包装材料、边角****回收站；沾染油污的抹布、手套、生活垃圾由环卫部门定期清运；废胶桶、废润滑油、沾染胶的内袋、废润滑油桶、废活性炭定期委托有资质单位安全处置。 |
| 排气筒位置发生变化，环评中位于厂区2号楼南侧，实际位于厂区2号楼北侧；危险物质新增沾染胶的内袋。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目废气排放采样点按照规范要求建立标准监测平台、人工采样口并在显著地点设置排放口标志牌。企业应制定监测计划，并按照监测计划要求按期进行监测。该项目应同时达到**市**区建设项目污染物总量控制指标要求。你单位应制定详细的环境保护专人负责制度，加强对环保设施的日常管理和维护保养，并做好日常运行记录，确保环保设施安全运行，污染物达标排放。 | 实际建设情况：项目废气排放采样点已按照规范要求建立监测平台、人工采样口并在显著地点设置排放口标志牌。企业已制定监测计划，并按照监测计划要求按期进行监测。项目已达到**市**区建设项目污染物总量控制指标要求。公司已制定环境保护专人负责制度，加强对环保设施的日常管理和维护保养，并做好日常运行记录，确保环保设施安全运行，污染物达标排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.125 | 0 | 0 | 0 | 0.125 | 0.125 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0518 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及光大****公司水质净化三分厂纳管标准 | 化粪池 | 验收监测期间，污水处理站总排口pH排放浓度为7.3~7.4（无量纲），化学需氧量排放浓度最大值为348mg/L，五日生化需氧量排放浓度最大值为137mg/L，悬浮物排放浓度最大值为84mg/L，氨氮排放浓度最大值为26.4mg/L，废水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及光大****公司水质净化三分厂纳管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集、二级活性炭吸附装置处理 | 《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2及表3相关标准要求 | 集气罩收集、二级活性炭吸附装置处理 | 验收监测期间，有组织DA001废气排气筒废气VOCs排放出口2天监测最大浓度为2.22mg/m3，有组织VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值（VOCs排放浓度70mg/m3）。 厂界无组织废气VOCs2天监测最大浓度为1.43mg/m3，厂界无组织废气VOCs排放浓度均可满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中表3厂界监控点浓度限值。 厂区内无组织废气非甲烷总烃2天监测最大浓度为3.83mg/m3，厂区内无组织废气非甲烷总烃排放浓度均可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019)要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、减振，选用低噪声设备；车间隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 消声、减振，选用低噪声设备；车间隔声措施 | 验收监测期间，厂界2天监测昼间噪声最大值为54.0dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装材料、边角****回收站；沾染油污的抹布、手套、生活垃圾由环卫部门定期清运；废润滑油、废胶桶、废润滑油桶、废活性炭定期委托有资质单位安全处置。 | 废包装材料、边角****回收站；沾染油污的抹布、手套、生活垃圾由环卫部门定期清运；废胶桶、废润滑油、沾染胶的内袋、废润滑油桶、废活性炭定期委托有资质单位安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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