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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********4330444 | 建设单位法人:张宝芝 |
| 刘** | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| **路80号(E-15地块) |
| 南厂标典车间制动盘生产项目改造 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******开发区 **路80号(E-15地块) |
| 经度:121.259100 纬度: 37.539280 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-02 |
| 烟开环表〔2024〕85号 | 本工程排污许可证编号:913********4330444001U |
| 2019-09-30 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| 913********4330444 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********4330444 | 验收监测单位:**同济****公司 |
| 913********3625925 | 竣工时间:2025-10-10 |
| 2025-11-03 | 调试结束时间:2025-11-17 |
| 2026-10-09 | 验收报告公开结束时间:2026-11-05 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=543125 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年喷涂制动盘130万片。 | 实际建设情况:年喷涂制动盘130万片。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 上件:半成品制动盘由机械手码托,整托半成品直接上线,由喷涂机械手直接抓取上件; 喷涂:在密闭喷房内由喷涂机械手进行喷涂,喷涂时间20s,在喷房上方收集喷涂废气; 下件:搬运机械手将工件从喷房内取下,放置到烘干廊道上的流平段,涂液在工件表面流平,保证涂层厚度,过程密闭; 烘干:使烘干廊道内的工件在高温条件下烘干30min,烘干廊道为密闭空间,廊道两端设有集气装置,收集废气; 冷却:将工件自然冷却,冷却时间22min; 包装、出厂:将冷却完成的工件包装、售出。 | 实际建设情况:上件:半成品制动盘由机械手码托,整托半成品直接上线,由喷涂机械手直接抓取上件; 喷涂:在密闭喷房内由喷涂机械手进行喷涂,喷涂时间20s,在喷房上方收集喷涂废气; 下件:搬运机械手将工件从喷房内取下,放置到烘干廊道上的流平段,涂液在工件表面流平,保证涂层厚度,过程密闭; 烘干:使烘干廊道内的工件在高温条件下烘干30min,烘干廊道为密闭空间,廊道两端设有集气装置,收集废气; 冷却:将工件自然冷却,冷却时间22min; 包装、出厂:将冷却完成的工件包装、售出。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目喷涂废气、烘干废气、天然气燃烧废气一同经“玻璃纤维过滤棉+无纺布过滤棉+二级活性炭吸附”净化系统处理后,通过1根15m排气筒排放。 采用低噪音设备,对各类设备均采取基础减振、封闭门窗及车间隔声等降噪措施。 项目无新增废水排放。 项目漆渣、废漆包装桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油等收集后暂存于危废暂存间,定期****公司进行处理,润滑油包装桶由厂家回收。危废暂存间依托现有,建筑面积24m2,位于厂区北侧,用于暂存危险废物。 | 实际建设情况:项目喷涂废气、烘干废气、天然气燃烧废气一同经“玻璃纤维过滤棉+无纺布过滤棉+二级活性炭吸附”净化系统处理后,通过1根15m排气筒排放。 采用低噪音设备,对各类设备均采取基础减振、封闭门窗及车间隔声等降噪措施。 项目无新增废水排放。 项目漆渣、废漆包装桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油等收集后暂存于危废暂存间,定期****公司进行处理,润滑油包装桶由厂家回收。危废暂存间依托现有,建筑面积24m2,位于厂区北侧,用于暂存危险废物。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0657 | 0.074 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
| 0 | 0.0495 | 0.391 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
| 1 | 废气治理设施 | 颗粒物、SO2、NOx排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求及《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值;VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5—2018)表2、表3标准要求;烟气林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1标准要求。颗粒物、SO2、NO排放速率严格50%执行。 | 玻璃纤维过滤棉+无纺布过滤棉+二级活性炭吸附 | 根据验收监测报告,有组织废气颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(严格50%);VOCs有组织排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准要求。烟气林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1标准要求。厂界颗粒物、SO2、NOx无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值;厂界VOCs无组织浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值;厂区内VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振及车间隔声等降噪措施 | 根据验收监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 |
| 1 | 《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 严格按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的污染防治措施。 项目生产产生的固废主要为漆渣、过滤棉、废活性炭、废漆包装桶、废润滑油、润滑油包装桶等。润滑油包装桶由厂家回收,其余危废暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 已按照危险废物的相关规定进行收集、储存、运输和处置,落实危险废物转移联单制度,暂存于危险废物暂存间,危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理,按要求设置危险废物识别标识,并严格做好防雨、防渗、防腐措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |