开启全网商机
登录/注册
20万吨/年废水基钻井泥浆循环利用项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0523MA3N215M9U | 建设单位法人：许卫德 |
| 李九强 | 建设单位所在行政区划：**省**市农高区 |
| **省**市黄河三角洲****示范区东八**首路西 |
建设项目基本信息
| 20万吨/年废水基钻井泥浆循环利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市黄三角农高区 **省**市黄河三角洲****示范区东八**首路西****厂区内 |
| 经度:118.755310 纬度: 37.282670 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-14 |
| 东环黄农高分建审〔2026〕05号 | 本工程排污许可证编号：****0523MA3N215M9U001V |
| 2026-08-21 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| ****0523MA3N215M9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0523MA3N215M9U | 验收监测单位：绿水******公司 |
| ****0700MADXYXKR43 | 竣工时间：2026-08-20 |
| 2026-08-31 | 调试结束时间：2026-11-30 |
| 2026-10-09 | 验收报告公开结束时间：2026-11-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.net/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理废水基钻井泥浆20万吨 | 实际建设情况：年处理废水基钻井泥浆20万吨 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钻井施工单位将钻井施工现场产生的废水基钻井泥浆通过罐车拉运至厂区，厂区设2座废水基钻井泥浆贮存池，分别为开浆池、重浆池，开浆池分2格，重浆池不分格，开浆池用于储存废开浆液，重浆池用于储存废重浆。 废水基钻井泥浆通过罐车运到厂区后根据原料来源不同卸料至开浆池或重浆池（设计年处理废开浆5万吨、废重浆15万吨）。 ① 废开浆工艺流程 开浆池中的废开浆液直接静置沉淀，不添加絮凝剂，静置时间8d左右，下层为泥浆（含水率85%，3.33万t/a），经泥浆泵转入重浆池，随重浆处理生产泥饼。上层主要为水（1.67万t/a），经转料泵转入压滤水贮存池，部分从压滤水贮存池转入配浆池，用于稀释进入配浆池的重浆，促进配浆搅拌。 本项目废开浆液密度约1.1g/cm3，开浆池每格储存量882m3，本项目开浆池分次添加开浆液，大约3天添加整池，最后一次添加完成后静置时间8d左右，每格最多每年处理开浆液27次，即2.6195万t/a，开浆池共2格，年处理能力5.239万t，可以满足本项目年处理废开浆液5万t/a的处理规模。 ②废重浆处理工艺流程 重浆池中的废水基泥浆经泥浆泵泵入112m3的配浆池内，加入重浆处理量40%的水进行稀释（稀释水来自压滤水贮存池废水），打开加药罐出口，向池内按照重浆：破胶剂：混凝剂为400：1：1的比例加入药剂进行混合搅拌，搅拌时间约为8h。废水基钻井泥浆从重浆池泵入配浆池至加药搅拌结束转移至破浆罐用时共计14h，配浆池单座最大处理能力为151t/次，本项目年运行时间7200h，配浆池单座年处理量7.75万t/a，配浆池总处理量15.5万t/a，能够能满足本项目处理规模。 混合后的物料经泥浆泵输送至破浆罐，通过破浆罐连续搅拌产生的剪切力对废重浆进行均质与破胶，破坏其胶体稳定性，调节流变性，前期加的混凝剂可以使细小颗粒聚集为易沉降的大絮团，从而显著加速水基泥浆的固液分离与沉降过程。 破浆罐中物料经过长杆泵泵入压滤机进行固液分离，固相成饼后暂存泥饼存放区后**化利用或安全处置,泥饼主要成分为水、膨润土、重晶石粉、铁矿粉、聚丙烯酰胺、改性铵盐、碳酸钙、氯化铁、聚合氯化铝等。压滤废水进入压滤水贮存池内暂存，部分回用于配浆池，****处理站处理后排入******公司进一步处理。 压滤机约30d冲洗一次，采用人工冲洗，冲洗废水进入压滤水贮存池。 本项目建成后，应建立罐车运输台账，及时记录罐车运行情况、运输量等信息，台账保存至少5年。 | 实际建设情况：钻井施工单位将钻井施工现场产生的废水基钻井泥浆通过罐车拉运至厂区，厂区设2座废水基钻井泥浆贮存池，分别为开浆池、重浆池，均不分格，开浆池用于储存废开浆液，重浆池用于储存废重浆。 废水基钻井泥浆通过罐车运到厂区后根据废开浆和废重浆不同卸料至开浆池或重浆池（设计年处理废开浆5万吨、废重浆15万吨）。 ① 废开浆工艺流程 开浆池中的废开浆液直接静置沉淀，不添加絮凝剂，静置时间8d左右，下层为泥浆（含水率85%，3.33万t/a），经泥浆泵转入重浆池，随重浆处理生产泥饼。上层主要为水（1.67万t/a），经长杆泵转入压滤水贮存池，部分从压滤水贮存池转入配浆池，用于稀释进入配浆池的重浆，促进配浆搅拌。 本项目废开浆液密度约1.1g/cm3，开浆池储存量1764m3，本项目开浆池分次添加开浆液，大约3天添加整池，最后一次添加完成后静置时间8d左右，最多每年处理开浆液27次，即年处理能力5.239万t，可以满足本项目年处理废开浆液5万t/a的处理规模。 ② 废重浆处理工艺流程 重浆池中的废水基泥浆经泥浆泵泵入振动筛，将大颗粒石子筛分出后进入112m3的配浆池内，加入重浆处理量40%的水进行稀释（稀释水来自压滤水贮存池废水），打开加药罐出口，向池内按照重浆：破胶剂：混凝剂为400：1：1的比例加入药剂进行混合搅拌，搅拌时间约为8h。废水基钻井泥浆从振动筛泵入配浆池至加药搅拌结束转移至压滤机用时共计14h，配浆池单座最大处理能力为151t/次，本项目年运行时间7200h，配浆池单座年处理量7.75万t/a，配浆池总处理量15.5万t/a，能够能满足本项目处理规模。 混合后的物料经转料泵输送至压滤机进行固液分离，固相成饼后暂存泥饼存放区后**化利用或安全处置,泥饼主要成分为水、膨润土、重晶石粉、铁矿粉、聚丙烯酰胺、改性铵盐、碳酸钙、氯化铁、聚合氯化铝等。压滤废水进入压滤水贮存池内暂存，部分回用于配浆池，****处理站处理后排入******公司进一步处理。 压滤机约30d冲洗一次，采用人工冲洗，冲洗废水进入压滤水贮存池。 本项目建成后，应建立罐车运输台账，及时记录罐车运行情况、运输量等信息，台账保存至少5年。 |
| （1）不再**破浆罐 物料在配浆池内可实现充分搅拌，故不再**破浆罐用于搅拌工序，物料搅拌完成后直接输送至压滤机。 （2）新增振动筛 因原料含有大颗粒岩屑，新增振动筛筛分原料中大颗粒岩屑，筛分产生的岩屑堆存于**粗渣区，粗渣区布置于泥饼暂存区西北侧。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期，污水处理站废气经1套“水喷淋+活性炭”处理后通过1根高15m、内径0.2m的排气筒排放（P1）有组织排放；确保氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2“15m排气筒”排放限值（氨4.9kg/h，硫化氢0.33kg/h，臭气浓度2000（无量纲））。 严格控制无组织排放。通过加强车间密闭、规范工人操作减少颗粒物、氨、硫化氢无组织排放，厂区道路硬化，厂区出入口设洗车平台。装载机等非道路移动机械使用符合国六标准的柴油，按照《**省非道路移动机械排气污染防治规定》****政府令第327号）有编码登记。确保厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求，氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值要求。 严格按照《固定污染源废气监测点位设置技术规范》(DB37/T3535-2019)要求设置监测孔和监测平台。废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定，VOCs废气控制风速应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量，测量点应选取在离排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。 本项目洗车废水回用于车辆清洗，不外排，生活污水依托现有化粪池预处理；喷淋塔废水、压滤废水、压滤机冲****处理站处理后与生活污水****处理厂集中处理，压滤水贮存池出水满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1排放限值，厂区废水总排口水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三****处理厂纳管标准。 废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物委托资质单位处置，PAM废包装委托利用、污水处理站污泥压缩后委托处置，生活垃圾委托环卫部门清理，废滤布委托厂家回收处理，压滤泥饼暂存于泥饼暂存区，**化利用或安全处置，一般固体废物严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(主席令43号)要求进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。 合理布局，采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 | 实际建设情况：运营期，污水处理站废气经1套“水喷淋+活性炭”处理后通过1根高15m、内径0.2m的排气筒排放（DA001）有组织排放；确保氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2“15m排气筒”排放限值（氨4.9kg/h，硫化氢0.33kg/h，臭气浓度2000（无量纲））。 严格控制无组织排放。通过加强车间密闭、规范工人操作减少颗粒物、氨、硫化氢无组织排放，厂区道路硬化，厂区出入口设洗车平台。装载机等非道路移动机械使用符合国六标准的柴油，按照《**省非道路移动机械排气污染防治规定》****政府令第327号）有编码登记。确保厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求，氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值要求。 严格按照《固定污染源废气监测点位设置技术规范》(DB37/T3535-2019)要求设置监测孔和监测平台。废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定，VOCs废气控制风速应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量，测量点应选取在离排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。 本项目洗车废水回用于车辆清洗，不外排，生活污水依托现有化粪池预处理；喷淋塔废水、压滤废水、压滤机冲****处理站处理后与生活污水****处理厂集中处理，压滤水贮存池出水满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1排放限值，厂区废水总排口水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三****处理厂纳管标准。 废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物委托资质单位处置，PAM废包装委托利用、污水处理站污泥压缩后委托处置，生活垃圾委托环卫部门清理，废滤布委托厂家回收处理，粗渣、压滤泥饼分别暂存于粗渣区、泥饼暂存区，**化利用或安全处置，一般固体废物严格按照《中华人民**国生态环境法典》（中华人民**国主席令（第七十号）要求进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。 合理布局，采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
| 因原料含有大颗粒岩屑，新增振动筛筛分原料中大颗粒岩屑，新增粗渣，**化利用或安全处置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》要求，做好土壤污染防治相关工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，完善防渗措施，加强防渗设施的日常维护。 | 实际建设情况：严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》要求，做好土壤污染防治相关工作，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，完善防渗措施，加强防渗设施的日常维护。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 7.46 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7.46 | 0 | |
| 2.984 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.984 | 0 | |
| 0.149 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.149 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 541.98 | 0 | 0 | 0 | 0 | 541.98 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、****处理厂纳管标准 | 高效气浮+A2/O+MBR高效膜生物反应+污泥浓缩 | 压滤水贮存池出水满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1排放限值，厂区废水总排口水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三****处理厂纳管标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 污水处理站排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 水喷淋+活性炭 | 污水处理站排气筒硫化氢排放浓度为0.48～0.55mg/m3、排放速率为3.6×10-4～4.4×10-4kg/h，氨排放浓度为1.04～1.26mg/m3、排放速率为8.0×10-4～9.9×10-4kg/h，臭气浓度为549～724（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2“15m排气筒”排放限值要求（硫化氢0.33kg/h，氨4.9kg/h，臭气浓度2000（无量纲））。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | / | 基础减振 | / | |
| 2 | 合理布局 | / | 合理布局 | / |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物委托资质单位处置，PAM废包装委托利用、污水处理站污泥压缩后委托处置，生活垃圾委托环卫部门清理，废滤布委托厂家回收处理，压滤泥饼暂存于泥饼暂存区，**化利用或安全处置，一般固体废物严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(主席令43号)要求进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。 | 废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物委托资质单位处置，PAM废包装委托利用、污水处理站污泥压缩后委托处置，生活垃圾委托环卫部门清理，废滤布委托厂家回收处理，粗渣、压滤泥饼分别暂存于粗渣区、泥饼暂存区，**化利用或安全处置，一般固体废物严格按照《中华人民**国生态环境法典》（中华人民**国主席令（第七十号）要求进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 配备必要的应急物资。提高设备、管线防护等级，定期维护。定期对设备、管道进行检测、维修、保养，及时更换易损及老化部件，确保其处于良好状态。加强对员工的安全教育，提高员工的安全防护意识和自我保护意识，发现问题及时做出应急反应并启动应急预案；设备区、泥饼暂存区、配浆池、重浆池、开浆池、压滤水贮存池、危险废物暂存间、一般固体废物暂存间等地面进行防渗。 | 配备必要的应急物资。提高设备、管线防护等级，定期维护。定期对设备、管道进行检测、维修、保养，及时更换易损及老化部件，确保其处于良好状态。加强对员工的安全教育，提高员工的安全防护意识和自我保护意识，发现问题及时做出应急反应并启动应急预案；设备区、泥饼暂存区、配浆池、重浆池、开浆池、压滤水贮存池、危险废物暂存间、一般固体废物暂存间等地面进行防渗。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****办公室 | 验收阶段落实情况：****办公室 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 本项目废水需排入******公司处理，在******公司投入运行前，该项目不得排放生产废水。为强化风险管控，压滤泥饼每日暂存量不得超过泥饼暂存区最大储存量(2000t)，开浆池、重浆池泥浆暂存量不得超过池体容积的90%。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌。严格落实报告提出的环境管理及监测计划。做好环保设施维护、维修记录，并严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。建设项目必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。若项目发生变化，按照有关规定属于重大变动的，应按照法律法规的规定，重新报批环评文件。 | 验收阶段落实情况：本项目废水需排入******公司处理，在******公司投入运行前，该项目不得排放生产废水。为强化风险管控，压滤泥饼每日暂存量不得超过泥饼暂存区最大储存量(2000t)，开浆池、重浆池泥浆暂存量不得超过池体容积的90%。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌。严格落实报告提出的环境管理及监测计划。做好环保设施维护、维修记录，并严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。建设项目必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。若项目发生变化，按照有关规定属于重大变动的，应按照法律法规的规定，重新报批环评文件。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
