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启鲜宠物食品（山东）有限公司年产3万吨宠物烘焙粮、冻干产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1421MAD9BQN653 | 建设单位法人：姚懿 |
| 申玉豹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区汇丰路1388号 |
建设项目基本信息
| ****年产3万吨宠物烘焙粮、冻干产品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:015- | 行业类别（国民经济代码）：C1321-C1321-宠物饲料加工 |
| 建设地点： | ****市**区 经济开发区汇丰路1388号 |
| 经度:116.543310 纬度: 37.378230 | ****机关：******服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-09 |
| 陵行审环〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号：****1421MAD9BQN653001Y |
| 2026-05-22 | 项目实际总投资(万元)：7200 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****1421MAD9BQN653 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1421MAD9BQN653 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1602MA7D2J0K8T | 竣工时间：2026-05-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-04 | 验收报告公开结束时间：2026-07-03 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产宠物烘焙粮、冻干产品3万吨（宠物烘焙粮29760吨、冻干产品240吨） | 实际建设情况：年产宠物烘焙粮、冻干产品3.6万吨（宠物烘焙粮35000吨、冻干产品1000吨） |
| 每条生产线单批产品生产时间缩短，导致实际产能增加，冻干产品产能增加760吨t/a，超过环评中产能240t/a的30%，烘焙粮新增产能5240t/a，同时对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），新增总产能6000吨＜1万吨，环评手续属于豁免。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料、配料称重、混合、粉碎、混合、成型、烘干、筛分、喷涂、冷却、筛分、包装 | 实际建设情况：投料、配料称重、混合、粉碎、混合、成型、烘干、筛分、喷涂、冷却、筛分、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：投料、配料称重、混合、粉碎、成型、筛分、冷却、包装工序产生的颗粒物废气，烘干、喷涂、冷却工序产生的臭气浓度、烘干工序产生的颗粒物、SO2、NOx废气经集气装置收集后，引入1套布袋除尘+微波光氧催化系统处理后，经1根15m高排气筒DA001排放。烘焙粮投料、配料称重、混合、粉碎、成型、烘干、筛分、冷却、包装工序未被收集的废气于厂界无组织排放。 废水：设备清洗水暂存于成型设备内，用于成型工序添加水，不外排；市政蒸汽冷凝水回用成型工序添加水，不外排，因此无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，排****处理厂处理。 固废：废包装物由环卫清运，不合格品外售综合利用。 | 实际建设情况：废气投料、配料称重、混合、粉碎工序产生的颗粒物废气经对应的集气装置收集，先引入1套布袋除尘器预处理后，再同烘干工序废气（臭气浓度、颗粒物、SO2、NOx）、喷涂工序废气（臭气浓度）、筛分工序废气（颗粒物）、冷却工序废气（臭气浓度、颗粒物）一起引入1套二级水喷淋装置处理后，通过1根22m高排气筒DA001排放。烘焙粮投料、配料称重、烘干、筛分、冷却工序未被收集的颗粒物废气于厂界无组织排放；烘干、喷涂、冷却工序未收集的臭气浓度，经采取车间通风并及时清理物料，使用天然提取物除臭剂喷洒加工车间等措施后，厂界无组织排放。 废水：喷淋塔废水经沉淀预处理后循环利用，补充损耗，不外排；设备清洗水暂存于成型设备内，用于成型工序添加水，不外排；蒸汽冷凝水和冻干冷凝水回用成型工序添加水，不外排，因此无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后，排****处理厂处理。 固废：废包装物外售综合利用，不合格品回用于生产。 |
| 废气：①成型工序为挤压成型，无颗粒物废气产生；②本项目产品均为颗粒状，包装工序无颗粒物废气产生；③。针对本项目产生的废气种类和性质，调整废气治理设施，由“微波光氧催化”改为二级水喷淋装置。 固废：处置方式变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 详见表3.2-3---生产设备一览表 详见表3.2-4---项目经济技术指标一览表 详见表3.3-1原辅材料及能源情况一览表 | 实际建设情况：详见表3.2-3---生产设备一览表 详见表3.2-4---项目经济技术指标一览表 详见表3.3-1原辅材料及能源情况一览表 |
| 根据实际需求，增加部分辅助设备，主要生产设备未发生变动；增加部分辅助设备，产能增加，导致原辅材料及相应能源用量相应增加。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0288 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4032 | 0 | 0 | 0 | 4032 | 4032 | / |
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.342 | 0 | 0 | 0 | 0.342 | 0.342 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准****处理厂处理进水水质要求 | 本项目设备清洗水暂存于成型设备内，用于成型工序添加水，不外排；蒸汽冷凝水和冻干产品冷凝水回用成型工序添加水，不外排；生活污水经化粪池预处理后，通过市政污水管网排****处理厂处理进行处理。 | 验收期间，本项目生活污水产生量较少，且为间歇排放形不成径流，因此本次验收未单独监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级水喷淋 | 有组织排放废气：颗粒物、SO2、NOx废气：颗粒物废气排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，颗粒物、SO2、NOx废气排放浓度执行**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1“重点控制区”标准。 臭气浓度：执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准。 | 本项目投料、配料称重、混合、粉碎工序产生的废气（颗粒物）经对应的集气装置收集，先引入1套布袋除尘器处理后，再同烘干工序废气（臭气浓度、颗粒物、SO2、NOx）、喷涂工序废气（臭气浓度）、筛分工序废气（颗粒物）、冷却工序废气（臭气浓度、颗粒物）一起引入1套二级水喷淋装置处理后，通过1根22m排气筒DA001排放 | 验收监测期间，本项目排气筒DA001有组织排放的颗粒物废气浓度最大值为9.1mg/m3、SO2、NOx废气排放浓度未检出，均满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1“重点控制区”标准；颗粒物废气排放速率最大值为0.0525g/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级排放标准要求；臭气浓度最大值为549（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。 | |
| 2 | 采取生产车间通风并及时清理物料，使用天然提取物除臭剂喷洒加工车间等措施 | 颗粒物废气：厂界无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界浓度控制限值。 臭气浓度：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准。 | 本项目①烘焙粮投料、配料称重、烘干、筛分、冷却工序未被收集的颗粒物废气经封闭车间阻挡后，于厂界无组织排放；②烘干、喷涂、冷却工序未被收集的臭气浓度，经采取生产车间通风并及时清理物料，使用天然提取物除臭剂喷洒加工车间等措施后，于厂界无组织排放。 | 验收监测期间，本项目厂界无组织排放颗粒物废气最大浓度为0.339mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值的标准要求；厂界无组织排放的臭气浓度最大值为15（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目主要噪声源通过采取基础减振、合理布局、建筑物隔音及距离衰减等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准。 | 采取基础减振、合理布局、建筑物隔音及距离衰减等降噪措施 | 验收监测期间，本项目厂界昼间噪声最高值为57.0dB（A）、夜间噪声最高值为46.0dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废主要是一般工业固体废物、生活垃圾。废包装物由环卫部门定期清运；不合格品外售综合利用；边角料用于烘焙粮生产；布袋除尘系统收集的粉尘回用于生产；生活垃圾由环卫部门定期清运。一般固废的处理方案和处置措施执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 | 固废主要是一般工业固体废物、生活垃圾。其中包装物外售综合利用；布袋除尘器收集的尘不合格品、边角料均回用于生产；生活垃圾由环卫清运。 现场核查，本项目设置一般固废暂存区1处，一般固废的收集、暂存及处置满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等法律法规规定要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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