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年产100万套轴承项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1581MA3FFGA13C | 建设单位法人：汪玉敬 |
| 汪玉敬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市烟店镇烟店智造小镇轴承产业园（1-101、1-201） |
建设项目基本信息
| 年产100万套轴承项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3451-C3451-滚动轴承制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市烟店镇烟店智造小镇轴承产业园（1-101、1-201） |
| 经度:115.490701 纬度: 36.719931 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-30 |
| 临审环评（承诺）〔2021〕027号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-21 | 项目实际总投资(万元)：506 |
| 11 | 运营单位名称：**** |
| ****1581MA3FFGA13C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1581MA3FFGA13C | 验收监测单位：****公司 |
| ****1500MA957G0G0W | 竣工时间：2024-06-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-22 | 验收报告公开结束时间：2026-11-10 |
| 验收报告公开载体： | // |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产100万套轴承 | 实际建设情况：年产100万套轴承 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 见环评报告表 | 实际建设情况：同环评报告表 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 见环评报告表 | 实际建设情况：同环评报告表 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.036 | 2.424 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附设备 | 《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非重点行业II时段VOCs排放限值 | 企业项目不涉及废气排放，超精、清洗工艺，租赁****公司设备加工，超精过程中会产生一定量的有机废气，企业在超精设备上设置集气罩，废气收集后进入活性炭装置处理后，通过一根18米高排气筒排放，其他未收集的废气无组织排放。 | 废气排气筒采样口非甲烷总烃最大排放浓度为4.98mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h；非甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非重点行业II时段VOCs排放限值。 厂界无组织废气两天监测中，厂界非甲烷总烃最大排放浓度为1.34mg/m3，无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备产噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 企业噪声主要来源于磨床、水清洗机压力机等设备运行产生的噪声。企业通过选取低噪声设备，对设备安装减振基础、生产时封闭厂房等措施，减轻设备运转噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间，南厂界昼间噪声最大值为55dB（A）；西厂界昼间噪声最大值为55dB（A）；北厂界昼间噪声最大值为55dB（A）。东厂界紧邻其他企业，不具备监测条件。西、南北噪声监测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目营运期固体废物包括：①项目套圈清洗使用的磨削液作为清洗剂，定期更换，更换产生的废磨削液，属于危险废物，危废代码（HW09 900-006-09）。废磨削液暂存危废间内，及时委托具备相应资质的单位处置；②项目磨床加工产生废铁屑，废铁进入磨削液循环系统，进入磨削液的铁屑经磁选分离装置分出，废铁屑含有少量的磨削液形成废铁泥，套圈清洗后分离出少量的废铁泥，废铁泥经压滤达到静置无滴漏状态后打包，废铁泥产生后暂存于危废间，废铁泥经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售用于金属冶炼。根据《国家危险废物名录》（2021年版），经压、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼的含油金属屑属于豁免危废，其利用过程不按危险废物管理；③轴承套圈检验产生少量的不合格品，收集后外售利用；④项目磨床设备、压力机运行会产生废液压油，属于危险废物，危废代码（HW08 900-218-08），收集后暂存危废间，委托具有相关资质的危险废物处置单位处理；⑤项目设备润滑维修保养会产生废润滑油，属于危险废物，危废代码（HW08 900-217-08），委托具有相关资质的危险废物处置单位处理；⑥项目设备擦拭、产品装配过程中产生废含油抹布手套，其属于豁免危废，其利用过程不按危险废物管理，混入生活垃圾，委托环卫部门定期清运处理；⑦项目生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运；⑧项目外购原料磨削液、液压油、润滑油均为桶装，原料使用后包装桶由生产厂家定期回收。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）中6.1“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理。根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126号）文件，此类废物不属于固体废物，也不属于危险废物，项目产生的此类物品直接由厂家回收用于原始用途。因此本项目原料使用后废包装桶可由生产厂家送货时回收并重新使用；⑨项目超精清洗工序会产生废油泥，为危险废物，废物代码（HW08 900-200-08），收集后暂存危废间，委托具有相关资质的危险废物处置单位处理；⑩超精工序废气处理设施产生的废活性炭，为危险废物，废物代码（HW49 900-039-49），收集后暂存危废间，委托具有相关资质的危险废物处置单位处理。 一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求处理，通过采取以上措施后，本项目生产过程中产生的固体废物均得到合理处置和处理，不会对当地环境产生明显影响 | 本项目营运期固体废物包括：①项目套圈清洗使用的磨削液作为清洗剂，定期更换，更换产生的废磨削液，属于危险废物，危废代码（HW09 900-006-09）。废磨削液暂存危废间内，及时委托具备相应资质的单位处置；②项目磨床加工产生废铁屑，废铁进入磨削液循环系统，进入磨削液的铁屑经磁选分离装置分出，废铁屑含有少量的磨削液形成废铁泥，套圈清洗后分离出少量的废铁泥，废铁泥经压滤达到静置无滴漏状态后打包，废铁泥产生后暂存于危废间，废铁泥经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售用于金属冶炼。根据《国家危险废物名录》（2021年版），经压、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼的含油金属屑属于豁免危废，其利用过程不按危险废物管理；③轴承套圈检验产生少量的不合格品，收集后外售利用；④项目磨床设备、压力机运行会产生废液压油，属于危险废物，危废代码（HW08 900-218-08），收集后暂存危废间，委托具有相关资质的危险废物处置单位处理；⑤项目设备润滑维修保养会产生废润滑油，属于危险废物，危废代码（HW08 900-217-08），委托具有相关资质的危险废物处置单位处理；⑥项目设备擦拭、产品装配过程中产生废含油抹布手套，其属于豁免危废，其利用过程不按危险废物管理，混入生活垃圾，委托环卫部门定期清运处理；⑦项目生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运；⑧项目外购原料磨削液、液压油、润滑油均为桶装，原料使用后包装桶由生产厂家定期回收。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）中6.1“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理。根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126号）文件，此类废物不属于固体废物，也不属于危险废物，项目产生的此类物品直接由厂家回收用于原始用途。因此本项目原料使用后废包装桶可由生产厂家送货时回收并重新使用；⑨项目超精清洗工序会产生废油泥，为危险废物，废物代码（HW08 900-200-08），收集后暂存危废间，委托具有相关资质的危险废物处置单位处理；⑩超精工序废气处理设施产生的废活性炭，为危险废物，废物代码（HW49 900-039-49），收集后暂存危废间，委托具有相关资质的危险废物处置单位处理。 一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求处理，通过采取以上措施后，本项目生产过程中产生的固体废物均得到合理处置和处理，不会对当地环境产生明显影响。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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