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孤东采油厂103＃计量站等3个区域集油管网改造工程（一期）

审批

山东-东营-垦利区

发布时间： 2026年11月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********731142Y	刘洪伟
程建	省市**区
省市****采油厂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油厂103＃计量站等3个区域集油管网改造工程（一期）

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市区 **油厂孤东前线（孤东圈）
经度:119.042640 纬度: 37.880640	****环境局
	2025-10-21
东环审〔2025〕59号	****
	3000
186.5	****
913********731142Y	******公司
913********733454G	******公司
913********733454G	2026-07-13
2026-07-13	2026-12-13
2026-09-30	2026-11-04
	http：//slof.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）集油管网改造工程集油干线4条，为Φ273×8集油干线5810m，设计压力2.5MPa；集油支线4条，其中Φ219×6集油支线2650m、DN100柔性复合高压输送管1400m，设计压力2.5MPa；更新集油支线1条，为Φ219×6集油支线400m，设计压力2.5MPa；集油管线192条，其中DN50柔性复合高压输送管1470m、DN65柔性复合高压输送管555m、DN80柔性复合高压输送管530m、DN100柔性复合高压输送管4205m、DN150柔性复合高压输送管2840m、Φ60×5单井集油管线8120m、Φ76×5单井集油管线1290m、Φ89×5单井集油管线135m、Φ114×5集油管线220m，设计压力2.5MPa；共串接单井151口，撤销计量站12座，拆除集油管线共47470m，其中就地封堵管线310m，挖出回收管线47160m。2井式集油阀组3座，3井式集油阀组18座，4井式集油阀组16座，5井式集油阀组3座，6井式集油阀组1座，7井式集油阀组2座，8井式集油阀组1座。 2**中心建设工程在东一联站内换热橇装站，利用站外2口老井（GOGD4-12-200（采气井）和孤东古1井（回注井），实现一采一注）以及东一联周边10口油井采出水为换热橇装站供热。站内：管壳式换热器19台、板式换热器4台、热源循环泵2台、软化水泵2台、油井循环水泵2台、供暖井循环水泵2台、卧式角通反冲式除污器1套、自动软水器1套、2m3供热系统定压罐1套、20m3补水箱1台、旋流除砂器2台、气液分离器2台、除垢装置1套、精细过滤器1套、回注加压泵1台、三相分离器2台、除油器1台、超空化密闭气浮装置橇块1套、加药装置橇块1套，并站内配套管线等。站外：Ф219×10采气管线1900m，DN200回注管线2100m，Ф114×4.5供暖管线3000m，Ф89×6集油管线200m，Ф114×8集油管线1300m，Ф159×10集油管线800m，Ф219×10集油管线1200m，Ф273×10集油管线800m，2井式集油阀组1套。	**中心建设工程在东一联站内换热站，利用站外2口老井（GOGD4-12-200（采气井）和孤东古1井（回注井），实现一采一注）以及东一联周边10口油井采出水为换热站供热。站内：管壳式换热器13台、板式换热器6台、热源循环泵4台（高温循环泵、低温循环泵各2台）、软化水泵2台、余热增压泵2台、供暖循环泵2台、自动软水器1套、补水箱1台、气液分离器2台、回灌过滤装置1套、回注加压泵1台、三相分离器2台、超空化密闭气浮装置橇1套、加药装置橇1套、天然气分离器1台，液压隔膜计量泵1台，建设站内管线等。站外：Φ219×9集气管线2024.8m，De200×11回注管线1130.5m，De110×9供暖管线2316m，换热站至东一联外输罐DN250玻璃钢管线530m，Φ89×7集油管线1142.6m，Φ114×7集油管线941.2m，Φ159×9集油管线654.2m，Φ219×9集油管线461.3m，Φ273×10集油管线56.6m，旋流除砂器1台，配套建设阀组等设施。
本项目分期建设，项目（一期）建设****供热中心建设工程。实际建设内容较环评设计调整了站内部分设备及其数量：管壳式换热器数量减少6台，板式换热器增加2台，泵类设施增加3台，其中热源循环泵增加2台，液压隔膜计量泵增加1台，用于加药；余热增压泵与环评设计的油井循环水泵功能一致，实际建设余热增压泵替代油井循环水泵；旋流除砂器建于站外，数量减少1台，卧式角通反冲式除污器、供热系统定压罐减少1台，除垢装置减少1套；软化水处理橇补水箱容量减小，回灌过滤装置与精细过滤装置功能一致，实际建设回灌过滤装置替代精细过滤装置，天然气分离器与除油器功能一致，实际建设天然气分离器替代除油器；站内外管线长度及型号进行了调整：站内管线长度增加492m，管线型号进行了调整；站外管线长度减少2042.8m，管线型号进行了调整。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有杆泵举升工艺	有杆泵举升工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治。按照《省扬尘污染防治管理办法》政府令第248号）有关要求，做好扬尘污染防治和管理工作。项目施工期应合理设计车辆运输方案、路线，采用洒水、降尘等措施，减少扬尘污染；选用符合环保要求的非道路移动设备；使用低尘、无毒或低毒焊条，减小焊接烟尘对环境的影响。运营期联合站厂界VOCs达到《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2标准要求。各项措施应符合《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）相关标准要求。废水污染防治。施工期废弃管道清洗废水、井下作业废液、酸采油厂处理站进行处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中推荐水质标准后回注地层，不外排；拟建管道试压废水用于施工现场洒水降尘；施工人员生活污水排入设置在施工现场的环保厕所，定期清理，软水制备排水随生活污水一集团管理局公司处理厂处理；采气井采出水经精细过滤器处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中推荐水质标准后经孤东古1井回注地层，油井采出处理站进行处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中推荐水质标准后回注地层，不外排。退役期管道及设备清洗废水经采油厂处理站**油田注水开发，不外排。固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。清管废渣、油泥和油脚、废沾油防渗材料、浮油、浮渣、污泥、废过滤吸附介质、废润滑油、废润滑油桶、沾染危险废物的包装材料、废弃含油抹布及劳保用品属于危险废物，委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。废离子交换树脂、除砂器过滤砂石属于一般工业固体废物，依法规范处置。一般工业固体废物贮存场所设置应满足国家有关环境保护管理要求，采取必要防护措施，防止渗漏、雨淋和扬撒。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1 259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。噪声污染防治。合理布局钻井现场，选择低噪声设备，施工过程加强生产管理和设备维护，非连续作业需求以外应避免夜间施工。运行期间加强修井作业噪声控制，尽量避免夜间施工，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准要求。	废气污染防治。施工单位制定了合理化管理制度，采取了控制施工作业面积、洒水降尘、遮盖土堆和建筑材料、施工现场设置了围挡等措施，有效降低了施工扬尘对周围环境空气的不利影响；施工车辆使用了符合国家标准的汽柴油，非道路移动机械进行了环保检测并喷码（满足环3标准），加强了施工车辆和非道路移动机械的管理和维修保养；焊接作业时使用了低毒、低尘焊条，规范焊接操作，降低了焊接烟尘对环境的影响。满足《省扬尘污染防治管理办法》政府令第248号）有关要求。项目（一期）运营期东一联换热站厂界非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控浓度限值（2.0mg/m3）；各项措施符合《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）相关标准要求。废水污染防治。本项目（一期）施工期无废弃管道清洗废水产生。酸化废液加碱处理至pH值=7后，同井下作业废液一同由油田作业回收水回收点，处理站处理，满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中水质标准要求后回注地层，用于油田注水开发，无外排。管道试压废水用于施工现场洒水降尘。施工人员生活污水依托周边站场环保厕所，定期清运，拉运至**公司处理。软水制备排水同生活污水一起拉运至**公司处理；采气井采出水经回灌过滤装置处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中水质标准后经孤东古1井回注地层；油井采出水换热处理站处理，满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中水质标准后回注地层，无外排。项目未到退役期，暂无管道及设备清洗废水产生。固废污染防治严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。本项目（一期）清管废渣、油泥和油脚未产生。废防渗材料委托处置；浮油、浮渣、污泥排入孤东一号联合站工艺池，最终进入孤东一号联合站内原油处理系统进行油回收。废润滑油委托省**公司无害化处置。废过滤吸附介质、废润滑油桶、废包装材料、废弃的含油抹布、劳保用品委托处置。以上均为危险废物，执行转移联单制度，无流失、遗撒现象。废离子交换树脂、除砂器过滤砂石按项目环评批复要求进行处置。一般工业固体废物贮存场所满足国家有关环境保护管理要求，采取了必要的防护措施，无渗漏、雨淋和扬撒现象。危险废物贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。**油厂严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立了一般工业固体废物和危险废物管理台账。噪声污染防治。本项目（一期）合理布局了施工现场和施工设备，选用了低噪声施工设备，同时加强了检查、维护和保养工作，非连续作业需求以外无夜间施工。运行期间对项目（一期）涉及到的井作业时，优先选用了低噪声修井设备，修井作业夜间无施工（需连续作业的除外），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））。
本项目分期建设，部分工程暂未建设，致使项目（一期）无清洗废水、清管废渣、油泥和油脚、拆除设备及管线产生。生活污水及软化水制备排水处理地点发生变化，**集团管理局公司处理厂）变为**公司，处置效果不变；项目浮油、浮渣和污泥处理地点发生变化，由委托有资质的单位进行处置变为进入联合站原油处理系统进行油回收，对周边环境影响不大；运营期增加了井下作业废液及酸化废液产生，但均合理处置，对周边生态环境影响较小。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实报告书中提出的巡检要求，废气治理设施、污水处理系统故障等非正常工况下的环保措施。退役期集油管线清管后规范处置，清理场地固废，恢复土地使用功能，降低土壤环境影响。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。严格落实报告书提出的管线泄漏等非正常工况下的环保措施。合理进行地下水监测。严格落实报告书环境管理及监测计划。	严格落实了报告书提出的巡检要求，废气治理设施、污水处理系统故障等非正常工况下的环保措施。项目暂未到退役期，无需清管、清理场地固废。本项目无**加热炉，不需要设置污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，项目（一期）不涉及固体废物堆放场，不需要设置标志牌。严格落实了报告书提出的管线泄漏等非正常工况下的环保措施，对地下水进行了监测。严格落实了报告书中提出的环境管理及监测计划。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
144778.11	0	0	3874.232	140903.878	-3874.232	/
3.842	0	0	0.1638	3.678	-0.164	/
9.162	0	35.168	1.1355	8.027	-1.135	/
0.783	0	0	0.0834	0.7	-0.083	/
111.094	0.002	0	0	111.096	0.002	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

回灌过滤装置

《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）

回灌过滤装置

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

密闭装置

《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

密闭装置

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

低噪声设备

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格落实地下水污染防治和监控措施，不得回注与油气开采无关的废水，严禁造成地下水污染。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。定期开展土壤隐患排查，按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。

本项目（一期）施工过程中严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求，根据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。严格落实了地下水污染防治和监控措施，没有回注与油气开采无关的废水，没有造成地下水污染。****油厂按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，定期开展了土壤隐患排查，并严格按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，对土壤、地下水进行了例行监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。清管废渣、油泥和油脚、废沾油防渗材料、浮油、浮渣、污泥、废过滤吸附介质、废润滑油、废润滑油桶、沾染危险废物的包装材料、废弃含油抹布及劳保用品属于危险废物，委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。废离子交换树脂、除砂器过滤砂石属于一般工业固体废物，依法规范处置。一般工业固体废物贮存场所设置应满足国家有关环境保护管理要求，采取必要防护措施，防止渗漏、雨淋和扬撒。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。

严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。本项目（一期）清管废渣、油泥和油脚未产生。废防渗材料委托****处置；浮油、浮渣、污泥排入孤东一号联合站工艺池，最终进入孤东一号联合站内原油处理系统进行油**回收。废润滑油委托**省******公司无害化处置。废过滤吸附介质、废润滑油桶、废包装材料、废弃的含油抹布、劳保用品委托****处置。以上均为危险废物，执行转移联单制度，无流失、遗撒现象。废离子交换树脂、除砂器过滤砂石按项目环评批复要求进行处置。一般工业固体废物贮存场所满足国家有关环境保护管理要求，采取了必要的防护措施，无渗漏、雨淋和扬撒现象。危险废物贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。****油厂严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立了一般工业固体废物和危险废物管理台账。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目占地不涉及基本农田。建设单位应合理规划管线敷设、道路布局，尽量利用现有设施，尽可能避让生态敏感区域，尽量减少占地的面积。施工结束后应对临时占地进行土地复垦，恢复地貌。强化生态保护措施，尽可能减少对****自然保护区等生态敏感区域的影响。

项目（一期）占地不涉及基本农田。建设单位合理规划了管线敷设、道路布局，**东一联换热站利用东一联现有场地，避让了生态敏感区域，减少了占地面积。施工结束后对临时占地进行了生态恢复，周围生态已基本恢复。强化了生态保护措施，项目（一期）距离保护区较远，减少了对****自然保护区等生态敏感区域的影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

管线应加强防腐，敷设线路应设置永久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。根据《**省石油天然气管道保护条例》《**市石油天然气管道保护办法》，规范埋地石油天然气管道与居民区的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识。****政府令（第346号）《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。

管线加强了防腐，敷设线路设置了标志桩。严格落实了报告书提出的环境风险防范措施，制定了突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备了必要的应急设备，并定期进行了演练，切实加强了事故应急处理及防范能力。项目埋地石油天然气管道周边无居民区，满足《**省石油天然气管道保护条例》、《**市石油天然气管道保护办法》。****油厂严格按照《**省安全生产行政责任制规定》****政府令第346号）文件要求，对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全了内部管理责任制度，严格依据标准规范建设了环保设施和项目，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实了安全相关要求，并且向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程