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年产16万辆电动正三轮摩托车及2万台专用车项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1721MA3CBWYQXK | 建设单位法人：李正运 |
| 陈国强 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**市**昆仑山**段1001号 |
建设项目基本信息
| 年产16万辆电动正三轮摩托车及2万台专用车项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:075-摩托车制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3751-C3751-摩托车整车制造 |
| 建设地点： | **省**市** **省**市**昆仑山**段1001号 |
| 经度:115.526330 纬度: 34.894390 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-13 |
| 菏环审〔2026〕2号 | 本工程排污许可证编号：****1721MA3CBWYQXK001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****1721MA3CBWYQXK | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1721MA3CBWYQXK | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA3P2CUA14 | 竣工时间：2026-04-30 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ****年产16万辆电动正三轮摩托车及2万台专用车项目 | 实际建设情况：一期项目年产12.8万辆电动正三轮摩托车及1.6万台专用车，建设项目开发、使用功能未发生变化。 |
| 无。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计生产能力16万辆电动正三轮摩托车及2万台专用车 | 实际建设情况：一期项目实际建12.8万辆电动正三轮摩托车及1.6万台专用车。 |
| 无。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要产品为电动正三轮摩托车及专用车。电动正三轮摩托车及专用车生产工序大致相同，主要通过下料、激光切割、冲压成型、造型、铣型、焊接、打磨、预处理及电泳、喷漆及烘干、静电喷涂及固化烘干、检验、注塑、装配、成品车检验及入库。 | 实际建设情况：电动正三轮摩托车及专用车生产工序大致相同，主要通过下料、激光切割、冲压成型、造型、铣型、焊接、打磨、预处理及电泳、喷漆及烘干、静电喷涂及固化烘干、检验、注塑、装配、成品车检验及入库。 本项目实际建设不涉及新增产品品种主要原辅材料、燃料变化，根据一期实际建设情况，一期项目预处理及电泳工艺增加了2道浸泡，未导致废水第一类污染物排放量未增加，未导致其他污染物排放量增加10%以上。 |
| 为保证产品质量，预处理及电泳工艺增加2到浸泡。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1)机器人焊接区及焊接线1#~2#产生的焊接烟尘经焊烟净化器处理后与下料切割区产生的下料切割粉尘统一经一套袋式脉冲除尘器处理后通过一根15m排气筒(DA001)排放，焊接线3#~6#产生的焊接烟尘经焊烟净化器处理后通过15m排气筒(DA002)排放，打磨区打磨粉尘经水帘+袋式脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒(DA003)排放，DA001、DA002、DA003有组织颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值要求;排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。 (2)电泳及烘干废气、天然气燃烧废气经二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒(DA004)排放，有组织VOCs排放浓度及速率须满足《挥发性有机物排放标准 第1 部分:汽车制造业》(DB37/2801.1-2016)表1中M类、N类汽车标准限值要求;有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值要求;有组织颗粒物排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求;有组织苯乙烯、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中标准限值要求; (3)静电喷涂工序粉尘经袋式脉冲除尘器+过滤棉+二级活性炭吸附及燃气燃烧器天然气燃烧废气通过15m排气筒(DA005)排放;喷漆及烘干房1#、2#调漆、喷漆(流平)、烘干废气经水旋+喷淋+过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理及燃气燃烧器天然气燃烧废气通过15m高排气筒(DA006、DA007)排放;喷漆及烘干房3#调漆、喷漆(流平)、烘干废气经水旋+喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理及燃气燃烧器天然气燃烧废气通过15m高排气筒(DA008)排放;有组织颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求，燃气燃烧器产生的天然气燃烧废气SO2、NOx、烟尘外排浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区浓度限值要求。有组织VOCs、二甲苯排放浓度及排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第1部分:汽车制造》(DB37/2801.1-2016)表1中M类、N类汽车标准限值要求。 (4)塑喷区塑料喷漆(水性漆)调漆、喷漆(流平)、烘干废气及天然气燃烧废气经水喷淋+过滤棉+二级活性炭处理后通过15m排气筒(DA009)排放，有组织VOCs排放浓度及排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第1部分:汽车制造》(DB37/2801.1-2016)表1中M类、N类汽车标准限值;天然气燃烧废气SO2、NOx、烟尘外排浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区浓度限值要求;有组织颗粒物排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。 (5)注塑车间注塑有机废气经二级活性炭吸附处置后通过15m排气筒(DA010)排放，有机废气VOCs、苯乙烯、丙烯腈、丁二烯排放浓度及排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2019)表1、表2标准限值;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1标准限值要求。 (二)落实水污染防治措施。按照“雨污分流、分质处理”的原则对废水进行收集处理。拟建项目废水主要为生活污水和生产废水(打磨水帘废水、预处理清洗废水及纯水机制备浓水)，生****处理站处理、生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及曹****公司****处理厂)进水水质要求，经市政污水管网排入曹****公司****处理厂)处理，尾水排入四季河。 | 实际建设情况：一期实际未建设3#喷漆房及塑喷区，因此未建设配套环保装置。废水污染物防治措施未发生变化。 其他废气污染防治措施发生变化，但未导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上。废气处理措施变化如下： （1）本项目机器人焊接区及焊接线1#~2#焊接烟尘与下料切割粉尘经集气罩收集后由旋风除尘器+袋式脉冲除尘器处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放； 一期工程机器人焊接区及1#~2#焊接线焊接烟尘与下料切割粉尘收集方式未变化，采用集气罩收集，收集效率未发生变化，未导致无组织排放量增加10%及以上； 根据一期工程检测，DA002排气筒颗粒物排放量折满负荷后为0.064t/a，该排气筒颗粒物环评批复量为0.149t/a，该排气筒未新增污染物排放种类，未导致相应污染物排放量增加，不涉及废水第一类污染物排放量增加；不属于其他污染物排放量增加10%及以上，故该废气处理措施变化不属于重大变动。 （2）焊接线3#~6#产生的焊接烟尘经1套布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA001)排放。根据《废气处理工程技术手册》（王纯 张殿印主编）中P201中“袋式除尘器对含微米或亚微米数量级的粉尘离子的去除效率较高，一般可达99%，甚至可达99.99以上”，取袋式除尘器去除效率取99%，不低于焊烟净化器效率（95%），属于污染防治措施强化。 （3）打磨区打磨粉尘经1套软帘+滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒(DA003)排放。根据《除尘工程设计手册（第三版）》（张殿印、王纯，****出版社），表4-175中“滤筒除尘效率高达99.5%~99.95%”，滤筒除尘效率取99%，与布袋除尘器治理效率一致，未降低除尘效率。 (4)电泳及烘干废气、天然气燃烧废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒(DA004)排放； (5)静电喷涂粉尘设旋风除尘+布袋除尘处理后废气在喷粉室内换风循环不外排，该措施提高了塑粉回收利用率，属于污染防治措施强化；固化废气及天然气燃烧废气经过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过15米高排气筒DA005排放。 （6）1#、2#喷漆及烘干房调漆、喷漆(流平)、烘干废气经水旋+喷淋+过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理及燃气燃烧器天然气燃烧废气通过15m高排气筒(DA006、DA007)排放； (7)注塑车间注塑有机废气经二级活性炭吸附处置后通过15m排气筒(DA008)排放。 一期项目落实了水污染防治措施。按照“雨污分流、分质处理”的原则对废水进行收集处理。拟建项目废水主要为生活污水和生产废水预处理清洗废水及纯水制备浓水，生****处理站处理、生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及曹****公司****处理厂)进水水质要求，经市政污水管网排入曹****公司****处理厂)处理，尾水排入四季河。 |
| 一期实际未建设3#喷漆房及塑喷区，因此未建设配套环保装置。废水污染物防治措施未发生变化。 其他废气污染防治措施发生变化，但未导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上。废气处理措施变化如下： （1）本项目机器人焊接区及焊接线1#~2#焊接烟尘与下料切割粉尘经集气罩收集后由旋风除尘器+袋式脉冲除尘器处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放； 一期工程机器人焊接区及1#~2#焊接线焊接烟尘与下料切割粉尘收集方式未变化，采用集气罩收集，收集效率未发生变化，未导致无组织排放量增加10%及以上； 根据一期工程检测，DA002排气筒颗粒物排放量折满负荷后为0.064t/a，该排气筒颗粒物环评批复量为0.149t/a，该排气筒未新增污染物排放种类，未导致相应污染物排放量增加，不涉及废水第一类污染物排放量增加；不属于其他污染物排放量增加10%及以上，故该废气处理措施变化不属于重大变动。 （2）焊接线3#~6#产生的焊接烟尘经1套布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA001)排放。根据《废气处理工程技术手册》（王纯 张殿印主编）中P201中“袋式除尘器对含微米或亚微米数量级的粉尘离子的去除效率较高，一般可达99%，甚至可达99.99以上”，取袋式除尘器去除效率取99%，不低于焊烟净化器效率（95%），属于污染防治措施强化。 （3）打磨区打磨粉尘经1套软帘+滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒(DA003)排放。根据《除尘工程设计手册（第三版）》（张殿印、王纯，****出版社），表4-175中“滤筒除尘效率高达99.5%~99.95%”，滤筒除尘效率取99%，与布袋除尘器治理效率一致，未降低除尘效率。 (4)电泳及烘干废气、天然气燃烧废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒(DA004)排放； (5)静电喷涂粉尘设旋风除尘+布袋除尘处理后废气在喷粉室内换风循环不外排，该措施提高了塑粉回收利用率，属于污染防治措施强化；固化废气及天然气燃烧废气经过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过15米高排气筒DA005排放。 （6）1#、2#喷漆及烘干房调漆、喷漆(流平)、烘干废气经水旋+喷淋+过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理及燃气燃烧器天然气燃烧废气通过15m高排气筒(DA006、DA007)排放； (7)注塑车间注塑有机废气经二级活性炭吸附处置后通过15m排气筒(DA008)排放。 一期项目落实了水污染防治措施。按照“雨污分流、分质处理”的原则对废水进行收集处理。拟建项目废水主要为生活污水和生产废水预处理清洗废水及纯水制备浓水，生****处理站处理、生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及曹****公司****处理厂)进水水质要求，经市政污水管网排入曹****公司****处理厂)处理，尾水排入四季河。 | 是否属于重大变动：|
其他
| (四)落实固体废物污染防治措施。拟建项目固体废物废金属边角料及收集粉尘、焊渣及焊接收集烟尘、打磨收集废渣、水性漆渣、废水性漆桶、废包装纸箱、废塑料包装袋、废塑料边角料及不合格品收集后外售处理;收集塑粉回用于生产;电泳废滤袋、废超滤膜、纯水制备废过滤材料、废滤袋由厂家回收;废切削液、含切削液废油泥、废液压油、废润滑油、废油桶及废切削液桶、脱脂底部废液、陶化槽底部废液、油性漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废油漆桶、污泥、废抹布委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求;危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。按规范建立台账，并存档。 | 实际建设情况：项目使用的切削液仅消耗补充，不产生废切削液及含切削液废油泥。本项目其他实际建设产生的固废均妥善处置，不涉及处置方式变化。 |
| 项目使用的切削液仅消耗补充，不产生废切削液及含切削液废油泥。本项目其他实际建设产生的固废均妥善处置，不涉及处置方式变化。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.7609 | 0 | 0 | 0 | 0.761 | 0.761 | |
| 0 | 0.228 | 0 | 0 | 0 | 0.228 | 0.228 | |
| 0 | 0.0076 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 27727.68 | 0 | 0 | 0 | 27727.68 | 27727.68 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.687 | 0 | 0 | 0 | 0.687 | 0.687 | / |
| 0 | 0.889 | 0 | 0 | 0 | 0.889 | 0.889 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及曹****公司****处理厂）进水水质要求 | 已建成，处理能力40m3/d | 正常工况监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建成,15m高排气筒DA001 | 正常工况监测 | |
| 2 | 旋风除尘器+袋式脉冲除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建成，15m高排气筒DA002 | 正常工况监测 | |
| 3 | 滤筒除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建成，15m高排气筒DA003 | 正常工况监测 | |
| 4 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》（DB37/2801.1-2016）、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建成，15m高排气筒DA004 | 正常工况监测 | |
| 5 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》（DB37/2801.1-2016） | 已建成，15m高排气筒DA005 | 正常工况监测 | |
| 6 | 水旋+喷淋+过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置（2套） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》（DB37/2801.1-2016） | 已建成，15m高排气筒DA006、DA007 | 正常工况监测 | |
| 7 | 二级活性炭吸附处置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）、《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》（DB37/2801.1-2016）、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建成，15m高排气筒DA008 | 正常工况监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 焊接机、等离子切割机、喷枪等 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）、敏感目标噪声值执行《声环境质量标准》（GB3096-2008） | 减震、隔声、距离衰减 | 正常工况监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
环保搬迁
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
区域削减
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
功能置换
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
其他
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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