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年加工1000吨环保热固型粉末项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0724MAK5BHH7XQ | 建设单位法人：颜廷建 |
| 付军洁 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县山旺镇中小企业创业产业园潍临路10996号 |
建设项目基本信息
| 年加工1000吨环保热固型粉末项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 山旺镇中小企业创业产业园潍临路10996号 |
| 经度:118.652540 纬度: 36.541930 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-12 |
| 临环审表字〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-31 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| ****0724MAK5BHH7XQ | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0724MAK5BHH7XQ | 验收监测单位：****公司 |
| ****0703MACFMBAG79 | 竣工时间：2026-06-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-15 | 验收报告公开结束时间：2026-11-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail.php?itemid=4778 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工1000吨环保热固型粉末项目 | 实际建设情况：年产800吨环保热固型粉末 |
| 项目分期建设，一期建设年产800吨环保热固型粉末 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料搅拌→挤出成片→磨粉→邦定/检验→包装 | 实际建设情况：投料搅拌→挤出成片→磨粉→检验→包装 |
| 根据产品市场需求，一期验收阶段未设置粉末涂料邦定机，经磨粉机出来的粉末直接进入检验工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目设置集气罩，投料搅拌、邦定、检验中的喷粉废气、包装工序产生的颗粒物集气罩收集后经1#布袋除尘装置处理，通过1根15m高排气筒P1排放；磨粉工序采用密闭处理，经1#布袋除尘装置处理，由1根15m高排气筒P1排放；挤出成片工序产生的VOCs集气罩收集，经1#二级活性炭处理后由1根15m高排气筒P2排放；检验中的固化过程产生的VOCs经2#二级活性炭处理后无组织排放。废水：无生产废水产生；生活污水经化粪池沉淀后通过市政污水管网排入******公司深度处理。噪声：设备采取基础减振处理、加强设备维护等。固废：车间北侧**一座20m2的一般固废库和一座20m2的危废库，项目产生的一般固废为一般废包装、废布袋、废铝板、一般废包装和废布袋收集后委托处置，布袋集尘收集后回用于生产；危险废物为废活性炭、废润滑油、废润滑桶，收集后暂存于危废库，委托资质单位定期处置。 | 实际建设情况：废气：本项目设置集气罩，投料搅拌废气、检验中的喷粉废气、包装工序产生的颗粒物集气罩收集后经1#布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒DA001排放；磨粉工序采用密闭处理，经磨粉机配套布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒DA001排放；挤出成片工序、检验中的固化过程产生的VOCs经集气罩收集，经1#二级活性炭处理后由1根15m高排气筒DA002排放。废水：无生产废水产生；生活污水经化粪池沉淀后通过市政污水管网排入******公司深度处理。噪声：设备采取基础减振处理、加强设备维护等。固废：生产区西北侧**一座10m2的一般固废库和一座10m2的危废库，项目产生的一般固废为一般废包装、废布袋、废铝板、一般废包装和废布袋收集后委托处置，布袋集尘收集后回用于生产；危险废物为废活性炭、废润滑油、废润滑桶，收集后暂存于危废库，委托资质单位定期处置。 |
| 废气：一期无邦定工序，无邦定废气；磨粉工序废气采用磨粉机配套布袋除尘器处理后经DA001排气筒排放；检验中固化过程产生的VOCs由原无组织排放，调整为经二级活性炭处理后，通过DA002排气筒有组织排放，该调整强化了污染防治效果，减少了无组织废气排放；根据排污许可对排气筒重新编码。固废：优化厂区布局，调整一般固废暂存处、危废库的位置；根据实际生产需要，调整了危废库、一般固废库的面积。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、项目建成后，污染物排放应控制在《**市建设项目污染物排放总量确认书》（编号：LQZL[2025]4号）要求的范围内。2、建设单位须依法按程序申领排污许可证，并按证排污。3、对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取有效的防治措施，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，配备应急设备，防止发生事故或污染危害，并定期进行应急演练。 | 实际建设情况：1、项目污染物排放量满足该项目污染物总量确认书（LQZL[2025]4号）确认的总量控制指标。2、企业于2026年7月31日取得排污许可证，许可证编号为：****。3、对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取了有效的防治措施，编制了环境应急预案并进行了备案，落实了各项环境风险防范措施，配备了必需的应急物资装备，定期进行了应急预案的培训演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.05 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0.0032 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及******公司进水水质要求 | 化粪池 | 污水排放口pH值范围为7.4~7.6，COD日均浓度最大值为355mg/L，BOD5日均浓度最大值为139.5mg/L，氨氮日均浓度最大值为22.3mg/L，悬浮物日均浓度最大值为97.5mg/L，排水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及******公司进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料搅拌废气、检验中的喷粉废气、包装工序产生的颗粒物分别经集气罩收集后经1#布袋除尘装置处理；磨粉工序密闭，采用磨粉机配套布袋除尘器处理，最终经1根15m高排气筒DA001达标排放。 | 颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准。 | 投料搅拌废气、检验中的喷粉废气、包装工序产生的颗粒物分别经集气罩收集后经1#布袋除尘装置处理；磨粉工序密闭，采用磨粉机配套布袋除尘器处理，最终经1根15m高排气筒DA001达标排放。 | DA001排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3、最大排放速率为3.0×10-2kg/h，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值要求。 | |
| 2 | 挤出成片废气、检验中的固化废气经集气罩收集，经1#二级活性炭处理后由1根15m高排气筒DA002排放。 | VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值要求 | 挤出成片废气、检验中的固化废气经集气罩收集，经1#二级活性炭处理后由1根15m高排气筒DA002排放。 | DA002排气筒排放的VOCs最大排放浓度为1.41mg/m3、最大排放速率为3.8×10-3kg/h，VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值要求（50mg/m3、2.0kg/h）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备采取基础减振处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准 | 设备采取基础减振处理 | 各厂界昼间噪声最大值为54.2dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物综合利用和处置工作。项目产生的废活性炭、废润滑油、废油桶等属于危险废物的，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，建设危险废物暂存库，委托资质单位处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准中相关要求。本项目废险废物包括废活性炭、废润滑油、废油桶，暂存危废仓库，定期委托有资质的危废处置单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取有效的防治措施，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，配备应急设备，防止发生事故或污染危害，并定期进行应急演练。 | 对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取了有效的防治措施，编制了环境应急预案并进行了备案，落实了各项环境风险防范措施，配备了必需的应急物资装备，定期进行了应急预案的培训演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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