开启全网商机
登录/注册
超高性能混凝土电杆制造项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********965403Q | 建设单位法人：刘国勇 |
| 刘国勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 王母宫姜家村西 |
建设项目基本信息
| 超高性能混凝土电杆制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055- | 行业类别（国民经济代码）：C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ****市**市 经济开发区姜家村西 |
| 经度:118.475620 纬度: 36.756180 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-26 |
| 青环审表字〔2025〕58号 | 本工程排污许可证编号：913********965403Q001Y |
| 2026-08-28 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********965403Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********965403Q | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0782MA3UDX2U96 | 竣工时间：2026-07-21 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-12 | 验收报告公开结束时间：2026-11-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/press/detail/100579 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 现投资4000万元，其中环保投资100万元，利用现有厂房及设备进行扩建，改建现有车间8200㎡、办公楼及附属房500㎡、仓库300㎡，新购置离心机1台、搅拌机1台、水泥仓1套等生产设备。项目建成后，新增年产超高性能混凝土电杆10000根的生产能力 | 实际建设情况：现投资4000万元，其中环保投资100万元，利用现有厂房及设备进行扩建，改建现有车间8200㎡、办公楼及附属房500㎡、仓库300㎡，新购置离心机1台、搅拌机1台、水泥仓1套等生产设备。项目现已建成，形成年产超高性能混凝土电杆10000根的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| (1)配料、搅拌:将砂、石料、水泥配料后加水在搅拌机内进行搅拌(搅拌工序密闭进行)。 (2)浇灌成型、自然晾干、养护:将钢筋调直焊接后与砂、石料、水泥一起在装模后离心成型成型。然后进行自然晾干、养护。 (3)脱模、检验:将养护后的半成品进行脱模检验后得到成品。 | 实际建设情况：(1)配料、搅拌:将砂、石料、水泥配料后加水在搅拌机内进行搅拌(搅拌工序密闭进行)。 (2)浇灌成型、自然晾干、养护:将钢筋调直焊接后与砂、石料、水泥一起在装模后离心成型成型。然后进行自然晾干、养护。 (3)脱模、检验:将养护后的半成品进行脱模检验后得到成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 原料堆存、配料过程产生的粉尘：车间密闭、雾化喷淋装置；厂区、道路运输过程产生的颗粒物：雾化喷淋装置； 焊接烟尘:移动式焊接烟尘净化器； 原料投料输送、搅拌过程产生的粉尘:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA001)；水泥罐顶粉尘:布袋除尘器除尘后水泥罐罐顶排气筒排放(DA002)。 | 实际建设情况：原料堆存、配料过程产生的粉尘：车间密闭、雾化喷淋装置； 厂区、道路运输过程产生的颗粒物：雾化喷淋装置； 焊接烟尘:移动式焊接烟尘净化器； 料投料输送、搅拌过程产生的粉尘:密闭收集+布袋除尘器+15m排气筒(DA001)； 水泥罐顶粉尘:罐顶除尘器+布袋除尘器+15m排气筒DA001排放。 |
| 增加治理措施，减少污染物排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式焊接烟尘净化器 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3 | 移动式焊接烟尘净化器 | 项目无组织排放颗粒物厂界浓度最大值为0.402mg/m3 | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2中水泥制品生产“重点控制区” | 密闭收集+布袋除尘器+15m高排气筒 | 有组织排放颗粒物排气筒DA001排放浓度最大值为4.3mg/m3，排放速率为7.9×10-3kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、消音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 隔音间 | 厂界昼间噪声测定最大值为56dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。布袋除尘器收集的粉尘、沉淀泥渣，回用于生产。生产过程产生的焊渣、不合格品、布袋除尘器产生的废布袋，集中收集后外卖。生产过程产生的润滑油包装桶属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，由厂家回收，回用于原始用途。生产过程产生的废润滑油等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 生产过程中产生的不合格品，布袋除尘器产生的废布袋，焊接工序产生的焊渣，分类收集后外卖；循环沉淀池产生的沉淀泥渣，布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产；设备维护过程产生的废润滑油，经收集后暂存于危废库，委托有资质的企业收集转运；润滑油包装桶，厂家回收用于原始用途； |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
